1. plc控制电机变频调速
可以实现 外加PLC模拟量模块或是通过PLC编写通讯程序来做，但必须是一个变频器拖动一台电机，给他们频率的信号量一个是自己给定的 另外两个受这个信号的控制 即按你的比例给
2. plc控制电机变频调速设计
要实现plc控制电位器调速这一操作，可以通过将电位器接入PLC电压型模拟量模块来实现
该功能的实现需要PLC拥有电压型模拟量模块，将电位器的方向信号接入PLC的数字量输入模块，电压信号接入电压型模拟量模块，通过PLC编程来控制接触器，通过接触器控制直流电机转速。
3. plc变频器调速
一，通过面板进行调速，变频器本身自带控制面板，可以通过控制面板的上下键进行调速，有的变频器带电位计也可以通过电位器旋转来进行调速，电位器的调速的原理就是根据电位计旋转电阻大小来改变电压的大小，最终实现调速，要想实现面板调速，首先在参数里面进行设置，再调速方式选择HMI终端
二，通过控制端子进行调速，端子调速可分为信号类型不同，分为电压信号和电流信号，电压信号一般是0到10伏，电流信号一般是4到20毫安，电压和电流信号的选择，有的是通过参数进行选择，有的是通过变频器的跳线进行选择，比如选择4到20毫安的电流信号，需要将端子的电流输入信号，接到plc或者dcs，当dcs或者Plc输出4到20毫安，变频器进行接收后，进行相关调速，采用端子调速，在参数设置时，调速方式选择控制端子，可以根据变频器参数的最大和最小转速的限制来改变4到20毫安所对应的转速
三，通过485通讯进行调速，目前市场上大多数变频器都具有485通讯功能，通讯端子可以连接dcs或者Plc，上位机，等控制设备，在连接好通讯电缆后，根据变频器说明书提供的变频器的通讯协议，波特率，来进行配置，如果是多台变频器连接的话需要设置地址，设置完成后，在上位机进行读取变频器相关数据，也可以上位机写入相关指令进行控制变频器，最终实现变频器调速的目的
4. plc控制电机变频调速怎么调
PLC控制直流电机的方法：PLC输出控制继电器，继电器控制触点接的是直流电的接触器。
5. plc控制变频器调速
现在市面上的变频器功能已经很丰富，控制方式有很多，能驱动的负载类型也很多。
所以只能具体使用，具体的调试。
我们拿三菱变频器驱动流水线上马达传输为例来看看有些什么步骤。
首先是确定变频器的控制方式。
我们知道变频器可以通过自带的面板控制，
也可以通过模拟或数据开关IO控制，
还可以串口或以太网通讯的方法控制。
项目规划时就得确定控制方式，至于变频器端子的定义和具体的接线，
产品手册上有很详细的介绍，如下图，具体功能可以选择对应端子使用。
控制方式确定了，接线也就确定了。
然后就确认变频器的参数设置。
变频器的额定频率参数，
变频器的额定电压参数。
变频器的电子过渡保护。
变频器限制马达速度参数。
变频器控制马达加减速参数。
以什么方式控制变频器会是比较关心的问题。
通过开关量控制变频器
通过电压模拟量控制变频器
通过电流模拟量控制变频器
当然还有通讯方式来控制变频器。
具体的通讯协议可以翻阅通讯手册。
针对协议编写PLC程序可能是变频器与PLC协调控制最难的一步。
在参数都设置好后，可以尝试断电重启变频器。
因为在实际使用时，很多产品的个别参数都要重启才生效。
最后就可以进行调试阶段了。
遇到问题再微调参数。
比如马达起动力矩不够，微调参数提高力矩。
变频器在使用时总的来说还是很简单方便的。
调试也会比较顺利。
如果真遇到了问题，一定要养成查阅手册的习惯。
如下图，厂家已经将方广大用户的常见问题都详细的进行问题分析与总结。
以上就是针对问题的回答，希望能帮到你。
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6. plc控制电机变频调速程序
只要2DA就可以了，程序编写2DA程序，将数字量输出到指定的通道，模拟量输出给变频器，变频器选择端子控制就行了。
7. PLC电机调速
这个有好几种方式，
第一种，可以直接跟变频器走通讯协议，现场总线等，一般的变频器都是支持Modbus的 直接RS485通讯直接操作对应的变频器寄存器地址给变频器转速还有启停信号。读取对应的变频器寄存区地址，获取变频器的实时状态。转速，电流，电压什么的都是可以的。
第二种就是比较简单的硬接线，使用PLC的模拟考输出端子给模拟量信号 （0-10V/0-20mA/4-20mA）给到变频器的模拟量输入端子直接做速度控制，PLC的数字量输出信号或者是继电器输出信号给到变频器的数字量输入端口作为启停。 变频器的模拟量输出（0-10V/0-20mA/4-20mA）接口定义为你需要的变频器的状态，电流，频率灯，反馈到PLC的模拟量输入端口
都是可以实现你想要的功能