1. 换热站plc控制程序下载
理解自动化模组。是由控制系统，传感器，（温度，压力，流量等），执行机构，控制软件所组成的，可复制的基本定型的一套系统。
比如无人执首换热站。其组成，PLC一S7一200。+模块7亇，触摸屏7吋一台，热电阻传感器6支，压力变送器6只，涡轮流量计1只，液位变送器1只，变送控制柜（两台变频拖动循环泵，1台变频恒压补水）。电动调节阀2台。除现场仪表，其余装在一面变频柜内。变化的只有功率，和阀门口径。供热公司有多少个换热站，就有多少套。软件一次性开发后不变。
2. 换热站PLC控制程序
断电保持功能没有设置，导致一断电重启设置的数据都清零了，可以查看软件的帮助功能
3. 换热站控制电路图
BA,是Building Automation的简称，是对大楼内的机电设备进行自动控制和统一 管理的弱电系统。建筑中除了消防和安防外，设备监控全部都可划入楼控范畴，主要包括：空调、新风、冷冻站、换热站、变配电、给排水、送排风、电梯、照明等设备的管理等。 空调有关的内容是楼控的核心。控制分硬点控制： DI 数字量输入；通断采集，运行/报警状态 AI 模拟量输入 ；温、湿度/压力/流量采集 DO 数字量输出；通断控制，启/停 AO 模似量输出；阀门控制，风阀/水阀接口控制（通过软件、通讯协议等来实现）： TCP/IP RS232/422/485通讯 数据的标准化，供软件调用、显示而一个BA项目，往往需要控制的设备数量、种类都非常多，不同的设备需要采集（如DI、AI）、控制（如DO、AO）的控制点非常多（大型项目会达到几千个点，甚至是过万个点），同时为了进一步的设计BA系统的清单（如DDC、传感器等的选型，确定数量等等），将和BA有关的机电设备、控制点（如设备的启/停KZ控制属于DO，如温度采集属于AI）按照位置（如楼层、房间等）进行列表（常用excel表），这样对整个系统的规模，乃至控制细节都一目了然，根据点表，再结合平面图等图纸，再根据选用的BA系统的技术参数，能够比较容易的配置出BA系统的配置清单，也有利于进一步进行BA系统的施工图、系统图、原理图的设计，并且在后期的项目施工过程中，点表也是至关重要的；如果需要设计变更，往往也是从调整点表着手；还是招投标、报价、签合同的重要依据。有了点表的基础上，才能最终实现创建舒适的环境，节约能源，提高管理效率，实现科学化、自动化、制度化管理的目的。
4. 换热站控制柜PLC
PLC无法续取参数的原因一是可能线路不通，二是需要读取参数的设备故障损坏，三是需要读取参数的设备没有电源，最后就是读取参数时需要设置的参数不对。
5. 换热站运行操作程序
换热站是由热电厂生产的蒸汽经管网输送到换热站，送入到换热器与冷介质（水）进行充分的热交换，蒸汽形成的凝结水，经疏水器聚集到凝结水箱中，由循环泵来的水在换热器中与蒸汽进行热交换以后，进入到采暖管网中进行，从管网中回来的水，由回水缸进行收集，然后经除污器进入到循环泵进行下一轮的循环，补充水泵及时补充因管网跑冒滴漏等所遗失的水量，以便保持一定的压力，形成经济稳定的运行状态，控制台通过各种感应器对设备的运行情况监控，随时掌握，了解换热站的进行情况，并作出相应处理。
6. 基于plc的换热器温度控制系统设计
调节换热介质流量 通过调节换热介质流量来控制换热器温度的流程是一种常见的控制方案，有无相变均可使用，但流体必须是可以调节的。
2、调节换热面积 适用于蒸汽冷凝换热器。调节阀装在凝液管路上，热流体温度高于给定值时，调节阀关小使凝液积累，有效冷凝面积减小，传热面积随之减小，直至平衡为止，反之亦然。
7. 智能换热机组 PLC控制器
通过专用的数据线，可以将plc和控制器有机的联系起来，构成一套比较完整的自动化控制系统，如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。
如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率。