plc触摸屏控制柜(触摸屏控制PLC)

海潮机械 2023-01-17 16:34 编辑:admin 257阅读

1. 触摸屏控制PLC

电脑模拟触摸屏和西门子plc能通讯

能,用电脑来与PLC通信是可以实现。硬件,PLC有专用的接头插在电脑上,用专用编程电缆就可以连上电脑。

软件,有faⅹ,丨fαX,力控,组态王等许多工业软件。在此软件上编程,组态。制作出人机友好界面。就可实现电脑模似与PLC组成控制系统。pLC也可同时与两个界面同时交换数据

2. 触摸屏控制plc实例

一般来说,多数触摸屏和组态软件不支持物理点,在PLC编程里,我们要用一些操作按钮或是切换开关等做为PLC的物理输入点(一般用I0.0,I0.1等来表示),而这些物理输入点不能被触摸屏和组态软件识别,所以我们要用辅助点(M0.0,M0.1等)来做,将辅助点和启动信号的物理点并联作为触摸屏上的启动信号,将辅助点和停止信号的物理点串联作为触摸屏上的停止信号。这样就实现了按钮和触摸屏同时控制。

如果不用I0.0,I0.1等物理点,那么控制柜上面的按钮就没用了。

对于物理输出点(譬如:Q0.3、Q0.4等),这些一般可以被触摸屏和组态软件识别,所以对输出来说,没必要再加辅助点。

3. 触摸屏控制plc实例视频讲解

将plc采集的温度显示到触摸屏的方法:

一般需要一个温度传感器,温度传感器会把温度按一定规律转化成0-20ma,或者1-5v电压的信号,并将信号传给plc模拟量输入,可以直接使用模拟量i点,作为触摸屏上的点的输入,可以查一下触摸屏里有没有相应的函数直接应用,若没有可以自己写个脚本程序,过度一下就可以直接显示在触摸屏上了

4. 触摸屏控制plc原理

如果原来是面板上的开关按钮,现在全部能用触摸屏通过控制PLC的辅助寄存器实现,只不过PLC程序中原来的输入点x要用辅助寄存器m替换掉。因此可以用较少的输入点数的PLC。当然,如果个别按钮想在触摸屏不启动的情况下也能控制,则可以采用输入点与辅助寄存器并联的方法。

5. 触摸屏控制plc程序与按钮的区别

1.触摸屏实际叫做人机界面,一种可以与控制设备通讯的人机控制方法。可以想象成按钮指示灯仪表的集合。

2.想要了解触摸屏的工作原理就必须要懂得通讯,我们知道一个按钮要控制一个接触器就必须要有电信号的传输,也就是开关量。

3.而触摸屏控制一个接触器则必须通过一个控制器来控制接触器,比如"PLC".首先触摸屏必须了解所要控制的设备,也就是必须有控制器的通讯协议,例如MODBUS,PROFIBUS,CAN等。

4.正常情况下是触摸屏拥有该PLC的通讯协议就相当于,我(触摸屏)对你(PLC)说你闭合M0.0,你(PLC)就可以正确的识别该命令解释,并执行。

5.流程是必须在电脑上安装该触摸屏的组态软件(各个品牌的屏所对应的组态软件也不相同),打开软件组态,开始组态,也就是绘制画面,并定义连接的地址(这个地址是PLC内部元器件的地址,如西门子的IQVTV、三菱的XYM等等做画面之前最好详细的列出PLC需要触摸屏控制的点)。

6.当然前提是必须定义与之通讯的通讯协议,也就是定义PLC的类型。(所以选购触摸屏之前一定要参考样本,知道其是否支持你想使用的PLC控制器)。

7.组态完成后下载到触摸屏(各厂家的屏所用的方式不同,有的是USB下载有的是232有的是485),下载完成后用连接线将触摸屏连接到PLC就可以控制PLC动作了。

6. plc与触摸屏通讯

先在PLC程序中的“参数设置”里定义通讯地址和方式,设置主站和从站号,选择一直的波特率和校验码,还要将连接的端口设置为“通讯功能”如果是“编程功能”则无法正常使用。

7. 触摸屏控制plc时间继电器

倒计时的数据最好由plc 处理后交给触摸屏,由触摸屏无需处理直接显示即可。plc倒计时处理方法:利用减法运算指令,用时间继电器的设定值做被减数,用时间继电器的当前值做减数,得出的结果存入一个寄存器,让触摸屏读这个寄存器值即可。

同样,如果下位机不是plc或实在不方便,用触摸屏的宏指令如法做减法运算,然后显示。

8. 触摸屏控制plc延时

三菱plc如何实现延时停机,三菱PLC在规定日期定时停机,这个程序非常好编写,方法也有很多。

以三菱FX2N的PLC为例,我可以告诉你一种“在超出规定的开机时间里停机”的方法,用三菱PLC的自带的特殊辅助继电器-分钟继电器(M8014),在使用数据存储器D加一指令(INB),在另一行再使用一个比较指令,比较数据存储器D里的值是否等于或大于给定值,当数据存储器D里的值到时间时,驱动一个输出(Y或者M),达到一个在规定日期定时停机的目的。当然也可以使用时钟读取指令+比较+输出的方法。

9. 触摸屏控制plc实例组态

plc与触摸屏组态,主要是触摸屏对plc数据的读取和写入,也就是通过触摸屏把数据写去plc的寄存器,对其进行控制。读取plc寄存器中的内容,感知其状态。