1. plc控制电柜接线路图
plc就是可编程控制器，其控制电路图除了电气接线图外，主要是其内部的梯形图。梯形图与一般电气控制线路图差别不大。就是“线圈通电，触头改变状态；线圈失电，触头恢复原状”。
看含PLC的电路图，首先应该知道其梯形图中图形的含义（如线圈和触头的符号用什么表示，其功能是什么等）然后了解其文字符号的含义。最后注意其输入/输出通道的连接情况。
它和普通的电路图一样，有常开，有常闭
简单的输入输出可以这么看：
X端子是输入
Y端子是输出
可以把PLC看做一个集成了的大继电器
较为复杂点的有A/D、D/A和脉冲等。一般的设备都有它配套参考书，仔细看看。
这个是PLC的开关量输入（DI）模块的接线示意图，大方框内表示内部电路板线路，大方框外表示各个DI信号接线图，以数字表示端子编号，共有16个DI信号通道。
如通道2-3：外部连接一个开关和电源（该符号表示直流、交流电源均可），与内部线路形成回路，直流/交流电源经过限流电阻、整流桥形成内部的直流电源，经扼流线圈给光电耦合开关、发光二极管工作。光电耦合开关的信号传给内部处理，发光二极管用做状态灯以便辨识通道2-3外电路是否接通。其他通道与此相同。
PLC不需要电路图，看你要实现神魔功能，写合适的梯形图。PLC是根据需要定制的，会随机带接线图的！它的接线图一定会非常详细，照图接线就行。
2. plc控制柜接线图原理图讲解
E70Plc接线方法原理是:
1.PLC 的数字量输入接口并不复杂，PLC 为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部 LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
2.目前 PLC 数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，由于有区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与 PLC 为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
3. PLC控制柜接线图
PLC模块---继电器----接触器---断路器。如果是PLC控制较大的断路器的话是上面这种连接方式。因为PLC模块的控制输出触电容量很小，所以要通过中间继电器，中间继电器的操作容量一般都可以达AC600V/2A、DC220V/0.5A，但是直接操作大的断路器控制回路还是不行的，中间还要再加接触器。
4. plc电控箱接线图
压缩机电气控制包括以下功能。本机组的电气系统基本上由低压电器元件组成，电器元件装在一个预制金属电控箱内，电控箱检修方便。控制方式根据客户要求可分PLC控制电路和常规控制电路。
1．电气控制系统
机组有完整的电气控制系统，可分为两个部分：一部分为主电路（包括主控制回路），一般常用Y-△起动控制；另一部分与其他机械部分组成调节系统。
2．调节系统
调节系统的功能是通过电动器件和机械器件的组合作用，并按用气量的多少实现对机组起动、负载、卸载、停机以及再起动的调节控制，并对压缩机油气超温、电气故障、电气接线、反相缺相、电动机过载、风机过载、水冷失水自动停机等进行保护。
除电控箱内的部分电气元件外，调节系统还包括下列部（元）件：智能型温度控制器、卸载阀、滑阀、放空阀、电磁阀、压力控制器、容调阀（比例阀）等。
3．起动情况（Y-△延时空载起动）
接通电源，相序保护器( XJ)绿色指示灯亮。按下起动按钮SB2后，电动机在“丫”连接状态下起动运行，经延时10 - 20s后(KTl)，由“Y”转“△”正常运行，运行指示灯亮。
在电动机起动的同时，少量空气仅从卸载阀的小孔吸入，此时电动机尚在“丫”起动状态，电磁阀均未得电，放空阀（常开型电磁阀）处于放气状态，油气分离器中气体仍从放空管放空，而滤芯前压力维持在0. 15 -0.25 MPa。只是电动机在“△”正常运行时，电磁阀才滞后得电，从而关闭放空，进入负载运行工作状态，压缩气体才在油气分离器中进一步地建立起压力。
4．负载情况
电动机正常运行后，常闭型电磁阀和常开型放空电磁阀同时通电，使得放空电磁阀关闭、常闭型电磁阀开启。油气分离器中的压缩空气迅速建立压力，经过调节系统管路，进入卸载阀压力腔，卸载阀逐渐开启，直至全开，大量空气进入主机内，压缩机开始负载工作。当最小压力阀打开后，供气管道开始建立排气压力，直至在额定排气压力（或设定的排气压力）下负载工作为止。
5．卸载情况
当排气压力上升到设定压力（达到卸载压力）时，压力控制器常闭触点打开，电磁阀及放空电磁阀均失电，放空电磁阀打开、常闭型电磁阀关闭。卸载阀压力腔内的气体通过电磁阀的旁通口向大气排空，卸载阀在活塞弹簧的作用下自行关闭，继而滤芯前压力下降、最小压力阀关闭，压缩机处于卸载状态运行，主电动机处于低功耗运转。此时，压力控制器通过压力采样管所得到的压力信号在滑阀的作用下，就是卸载状
5. plc电气柜接线图解
方法如下
plc控制柜线号要按照强弱电分离单独标识，各部件分别标注的原则。 无论是信号线、电源线还是其他短接线都最好是一线一接，同一相或者称作等电位相的电路，连接在一个点上的所有导线，标注相同的线号，只有在经过电气元件的触点或辅助触点时，虽然在接通的时候是等电位，但是断开时却是不等电位，这种情况下必须标注不同的线；另外，回路标记线号可以按照不同的线路功能进行分组，比如主电路和二次控制电路。同时，按照不同的功能分配每组一定范围的数字，然后进行编号。
plc控制柜线号标注要美观性，不同电位不可用同线号标注，主要有以下几种plc控制柜线号：
1.强电主回路plc控制柜线号：
由于强电主回路一般有大功率负荷，所以一般的标号是按照照照照片顺序加入的。像强电主回路一样，U22W5等。
2.强电控制回路plc控制柜线号：
强电控制回路一般是连接控制线圈的线号，用电气符号和数字表示。例如，第一个热电器显示FR1。第二个热继电器显示FR2。
6. plc控制柜电气接线图
plc端子串联接法：
1)AND 常开触点串联连接指令，ANI常闭触点串联连接指令。
OR 常开触点并联连接指令，ORI常闭触点并联连接指令。
四条指令后面必须有被操作元件名称及元件号。
2）在编程时考虑到图形编程器和打印器功能有限，AND，ANI使用次数一行尽量不超过9次，OR，ORI并联连接次数不超过24次。
3）上述四个指令仅用于单个触点与前面电路连接，不适用于电路块与前面电路连接。