油泵齿轮价格(齿轮油泵大全)

海潮机械 2023-01-17 05:54 编辑:admin 146阅读

1. 齿轮油泵大全

齿轮油泵工作起来比柱塞油泵工作起来轻松,关键是齿轮油泵使用简单。压力高,使用寿命长,柱塞油泵匹配精密容易磨损无力,

2. 齿轮油泵种类

一、使用温度200摄氏度以下为冷油泵,200摄氏度以上为齿轮泵。

二、一般的齿轮泵密封机构都注封油,而冷油泵就不注。

三、齿轮泵泵体采用垂直分段式,而冷油泵的泵体采用水平中开式。有的热油泵有防止泵体中心线移动的结构。

四、齿轮泵口环的间隙较大。冷油泵较小。

五、齿轮泵的用材多用碳钢、合金钢,而冷油泵则可采用铸铁。

六、齿轮泵启动前需要预热,而冷油泵同、则冷油泵则不必要。

七、齿轮泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却,而冷油泵就可以不采用。

八、齿轮泵的型号一般用字母R表示,冷油泵用字母J表示。

3. 齿轮油泵大全名称

    1、渣油泵的内部均采取高强度耐磨材料进行制造,用于在整个温度和压力范围内输送不同的石油产品,稳定性能强,而齿轮油泵则不是。

  2、渣油泵是区别于齿轮泵而研制的适合输送对泵产品磨损严重的泵种,在输送重油、煤油、焦油等过程中效果都很好,避免了普通齿轮泵轴、套易磨损的情况,但是齿轮油泵没有这种效果。

  3、渣油泵产品内部均采取高强度耐磨材料进行制造,用于在整个温度和压力范围内输送不同的石油产品,稳定性能强,而齿轮油泵一般采用铸铁泵体,45号钢齿轮、轴的材质。ZYB齿轮渣油泵的主要零件三体(泵体、前盖、后盖)采用HT200普通铸铁,齿轮、轴、止推板采用合金结构钢并经热处理有较高的硬度和耐磨性。主要用于200℃以下的燃油输送和低压喷射场合,在这方面,齿轮油泵有所不如。

4. 齿轮油泵

1.

轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

2.

齿轮油泵装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮油泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子。

3.

齿轮油泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。

4.

齿轮油泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

5. 齿轮油泵装备图

看是哪种齿轮泵了。那些压盖式的只能用盘根,把压盖螺丝松掉,取出压盖就可以换盘根了。

还有一种可以装机械蜜蜂的,装法和装海水泵的一样先拆开油封测量油封尺寸,然后去购买油封(尽量选择知名品牌的,比如:日本NOK、德国CFW、台湾WKF),找维修工人更换即可。

6. 齿轮油泵介绍

区别如下:

1、高速级的扭矩最小,低速级的扭矩最大。2、不论是否为同轴式,减速器低速级齿轮都比高速级齿轮的强度要求高。3、小模数的轮齿不能承受大的荷载,精度较小,高速齿轮精度高,因为低的精度不仅会造成过大的噪声还会产生较严重的疲劳破坏现象。

扩展资料:齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器,结构紧凑。负载分布在行星齿轮上,因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。

7. 齿轮油泵零件介绍

一、检查一下溢流阀,刚起动时油温低,粘度大,压力高,随着温度升高,粘度降低,压力也随之下降,将溢流阀调节一下,问题就有可能解决了。溢流阀如果设定值不当,达到一定压力就泄压了,从而让客户以为是压力达不到,实际上是溢流阀设定值不当。客户在选型的时候,如果对压力有特殊要求,定货时一定向我们提出你所要求的压力值,我们可以将溢流阀的泄压值调到你所需要的程度。

二、彻底检查齿轮油泵所在的油路,在检查仪表,这点很重要。

三、齿轮油泵的压力最终是要用扬程来体现,理论上只要齿轮油泵的零件强度和驱动设备能量足够,输液就可达到任意高度。但是,由于齿轮和泵体之间具有一定的间隙(泵壳内侧面间隙为0.04~0.1mm,径向间隙为0.1~0.15mm),所以扬程提高到一定程度时,就会产生液体倒流现象,扬程就降低了,也就是压力降了。因此产生没有压力的原因,凡是能使侧面间隙和径向间隙加大的都是形成没有压力的原因。

8. 齿轮油泵型号大全

CBT代表齿轮泵,F代表压力等级,3代表单级,16代表每转排量,CBT-F316就是压力16Mpa《最大20Mpa》、每转排量16毫升《16ml/r》的单极齿轮泵。

9. 齿轮油泵简图

齿轮油泵齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

齿轮油泵不进油是什么原因

齿轮油泵是借一对相互啮合的齿轮,将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被广泛采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低,甚至有时打不上油。

其原因大体有:  

1)旋转方向与规定方向相反;  

2)吸油管路不严密,单向阀卡住;  

3)油泵的泵体与泵盖之间密封不良;  

4)油槽内油量不足;  

5)油泵零件严重磨损;  

6)吸油过滤网被堵塞。