小型玻璃吹瓶机(小型塑料吹瓶机)

海潮机械 2023-01-07 08:32 编辑:admin 294阅读

1. 小型塑料吹瓶机

我这边是饮料厂家,企业算属于中型企业,我们这边很多饮料厂和矿泉水厂都是使用腾跃吹瓶机,全自动吹瓶机,高速一出六吹瓶机,我这边实际生产可到达9000瓶/小时,用了好几年了,没有出现过大的故障,运行稳定,相对同类来说,当时采购的时候是30多万,算是性价比比较高的了,你可以参考一下。

2. 塑料瓶吹塑机

吹瓶机:就是吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。  目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。  吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种 从广义上解释吹塑机也是吹瓶机的一种!吹瓶机包括吹塑机,中空成型机,注吹机和现在用的比较多的二步法吹瓶机等!   简单说是机器,仔细说是生产中空容器的机器,一般有2种,气动吹瓶机和液压吹瓶机,气动一般生产10L以内的,而液压一般是10L以上的考虑用,因为他的能耗高。

3. 塑料吹瓶机设备

要根据你自己的需求来调节,加热炉有十个区域,相对应在你的产品也分成十个区域。

  根据想达到的效果,在配合拉伸和预吹一起调节,它们都是互相关联的。

  拓展介绍:

  吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

  目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。

  热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

4. 吹瓶机吹塑机

所有吹瓶机的口模都是一样用的,你是要计大小还是要知道怎用呀?

5. 小型塑料吹瓶机器

注塑机是将一种塑料小颗粒注塑成像试管一样(但比试管大)的瓶胚,然后将瓶胚放到吹瓶机的磨具里面加热,根据你需要的样式,从瓶嘴通入气,吹大到一定程度,冷却后就成了完整的瓶子了。

6. 小型塑料吹瓶机多少钱一台

全自动一出四的最少要十几万了

7. 小型塑料吹瓶机价格

一、吹瓶机的原理

吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫吹瓶机。

吹瓶过程:1、将瓶坯(胚)通过红外高温照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作;2、该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

吹瓶机的常见故障及诊断方法

故障1:PET瓶透明度不佳

原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

故障5:瓶上部太厚

原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

故障6:瓶底太薄

原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度