pp吹瓶机厂家供货(聚酯吹瓶机)

海潮机械 2023-01-14 15:16 编辑:admin 293阅读

1. 聚酯吹瓶机

是共聚聚酯材质。

共聚聚酯(Z-树脂):是全新的透明工程塑料系列,高透明度高抗冲性高耐化学性的完美组合。透光率达91%,达到有机玻璃的透明,冲击性韧性极好接近甚至超过聚碳酸酯。适合注塑、挤塑、挤吹加工,可应用于化妆品包装、透明文具、透明家电、牙刷、玩具、医疗、吹瓶、薄膜、片材等等透明材料应用的领域。

2. 聚酯吹瓶机合模气缸气量调整哪里

原因:

1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

排除方法:

1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

问题2

PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:

1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:

1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

问题3

PET瓶底水口位置偏移

原因:

1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

排除方法:

1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

问题4

PET瓶壁厚不均

原因:

1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:

1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

问题5

瓶上部太厚

原因:

1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

排除方法:

1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

问题6

瓶底太薄

原因:

排除方法:

1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

问题7

瓶合模线明显

原因:

1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法:

1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位

问题8

瓶底部或瓶颈卷起、积料

原因:

1、延时吹气时间太长 2、一个卷,一个良好 3、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法:

1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边的气量 3、增加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

问题9

瓶底拉伸穿孔

原因:

1、温度未够,未渗透 2、延时拉伸时间太长 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸杆头太尖

排除方法:

1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸比 4、改善胚管底部设计 5、修圆拉伸杆头

问题10

瓶底爆破

原因:

1、延时吹气时间太短 2、延时开模时间太短 3、温度太高 4、排气阀不工作

排除方法:

1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时间 3、降温 4、用汽油清洗排气阀

问题11

瓶底不饱满

原因:

1、瓶底温度太高 2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀 3、拉伸杆未到底部 4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状 5、吹气压力不足 6、吹气阀流量不足 7、瓶底曲 线设计不佳

排除方法:

1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度 2、增加排气孔数量并使其分布均匀 3、调整拉伸杆到瓶底 4、更换拉伸杆头 5、加大吹气压力 6、用汽油 清洗吹气阀 7、增加瓶底曲线流线型设计

3. 聚酯吹瓶机红外线不稳定有时起雾状是怎么回事

一、吹瓶机的原理

吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫吹瓶机。

吹瓶过程:1、将瓶坯(胚)通过红外高温照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作;2、该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

吹瓶机的常见故障及诊断方法

故障1:PET瓶透明度不佳

原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

故障5:瓶上部太厚

原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

故障6:瓶底太薄

原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

4. 聚酯吹瓶机红外线烤箱调节器不稳定是怎么回事

如果在烘烤食物时,发现电烤箱不发热,可能是故障引得的,应尽早排查,以排除故障。那电烤箱不发热怎么办?下面一起来看看吧。

1、检查保险丝是否熔断,如果熔断,应该根据情况更换新的保险丝;

2、检查电源插头、插座是否出现接触不良的情况,如果是,应该更换新的;

3、检查电源引线是否断路,如果出现断路的情况,应该是电源线不通所致,需要更换;

4、检查发热器是否与内腔插座接触不良,若是,应该重新购买新的插座,进行更换;

5、检查发热器是否烧坏,如有烧坏,应该找专业的人员进行修理,因为发热器是电烤箱内的重要零部件,一旦损坏,更换全新的,步骤有点复杂。

6、检查温度调节器、转换开关触片是否接触不良,如果是,应该根据情况进行更换。

5. 聚酯吹瓶机吹出来的瓶子有的好有的偏薄是怎么回事

聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯纤维主要品种由聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝制成,中国的商品名为涤纶,简称PET纤维,是当前合成纤维的第一大品种。除此之外还有少量聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维,简称PTT聚酯纤维和聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维,简称PBT聚酯纤维。目前,聚酯纤维是合成纤维里产量最大,通途最广的纤维。

至于面料是厚是薄,不好说。

因为面料的厚薄和它是用那种纤维织的没关系,和以下的因素有关:

1,所有纤维的粗细,一般来说纤维越粗面料越厚。

2,经纬纱的密度,在纤维粗细相同的情况 下,经纬的密度越大越厚

所以单纯的知道面料的材质,不知道纤维粗细、经纬密是没办法判断面料的厚度的。

6. 聚酯吹瓶机拉伸气缸提拉伸时咣咣响是怎么回事

1、封口气缸压力够不够,如果选用的系低压封口气缸,低压压力可以保持在8公斤以下,一般的水瓶是没问题的。

但也要看高压吹气压力,若高压吹气压力过大,会将封口气缸向下压,若降低高压压力也能吹成瓶型尝试将高压压力降低,或者高压压力过大,锁模压力过小的话会将模具撑开,也会导致封口漏气的,可以将自动锁模压力增大。

2、封口胶是否损坏或者对正封口处,若偏离封口处即会漏气。

3、封口气缸缸体或密封件是否损坏,若密封件损坏可以直接体现出来,打开封口气缸电磁阀就知道了。

4、封口气缸电磁阀是否漏气或卡死或者排气不顺,这些也是影响封口气缸漏气的原因。

7. 聚酯吹瓶机器高压一直吹瓶

矿山水瓶的形成方式用的是吹塑工艺制作。