一、注塑机的开模行程是什么意思
注塑机开模未到位，检查一下开模行程开关是否有变化或把开模行程开关向后调试一下，或许迎刃而解！
二、注塑机的开模行程是什么意思啊
行程开关接到设备的托模退确认信号接口，一般设备动模板会有一个单独的3爪接口，那个就是接线的，
接线方法:
1、用螺丝刀卸下4只螺丝。取下盖板和绝缘垫。即可看到开关的内部，它有4个接线螺丝。
2、用万用表的电阻档测量。红黑表笔分别接在上下两个接线螺丝上。此时是相通的。
3、同样测量另两个接线螺丝，在不扳动开关的情况下，状态是断开的，即开关的柄在的位置就是相通的位置。
4、这款机器的行程开关的接线是3根，通过扳动它的位置使两个交流接触器工作。这3根线一根是电源线，其余两根是两个接触器的电源引线。所以，把两下接线螺丝短接组成一个相通的电路。
5、这时把红线即电源接在下接线螺丝上，即可在扳动开关时下接线螺丝接点都有供电电源。
6、然后把一根蓝色线接在上接线螺丝上，其实就是一个接触器的电源引线，或者接在左边的位置。
7、把剩下的黑线接在蓝色线相对应的位置，两个接触器的电源在通过扳动开关位置时改变两个接触器的工作状态。即完成了行程开关的接线。
三、注塑机的开模行程是什么意思呀
简单的注塑闭模过程分为启动--快速--低压--高压四个过程，其中启动速度以低速低压为宜（一般30%、40bar以下），距离约为5-10mm左右，然后进入快速闭模过程。
快速闭模以中速（40%-60%），中、压（30-50bar）为宜。
距离较长，此距离以低压保护开始位置未结束位置。然后进入低压保护过程。低压过程以0速0压为最好，特殊情况增加至20%20bar以下。距离以高压闭模起点为结束位置。
高压以中低速40-60% 中高压60-100bar以上为宜。起始位置为闭模结束的终止位置+3-5mm。其中关于快速终止位置、低压终止位置的确定尤为重要。速度压力重点在模具运动平稳，无颤动为准。特别注意低压保护的设定方法。以上是个人经验，希望对你有所帮助。
四、注塑机设置开模行程,设置一百还是开到底
方法如下:
1） 调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。
2） 启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。
3） 关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。
4） 启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。
5） 螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。
6） 当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。
7） 当碰下机械较缩后限位掣时，开模行程停止，转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模，成品便被机械顶针或油压顶针推出。
8） 打开安全门取出成品，并关闭安全门使机器动作循环。
五、注塑机开模速度单位
解决方法如下
1 检查锁模的电磁阀有没有问题，是否电磁阀坏了，卡了；
2 脱模退信号是否正常，如果脱模没有到位，⾃然不合模；
3 检查开模实际位置是否已超出设定值，如果开模过猛速度过快超过设定值也会不合模；
4 检查差动锁模阀，是否卡住了；
5 检查合模终⾏程开关是否良好；
6 检查液压机械安全阀是否压合, 安全阀是否有故障；