一、吹瓶模具厂
1.开模时，在开模力的作用下，模具沿Ⅰ处开始分型。拉料销拉着流道，浇口与产品分离，当小拉杆到达行程时，水口已完全脱离定模板。
2.接着，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅱ处开始分型。当小拉杆上的止动螺栓到达行程时，拉料销已完全脱离流道。
3.然后，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅲ处开始分型。动模板与推板分开，动模芯随动模板一起运动，当动模板上的止动螺栓到达行程时，动模芯已从产品内部抽出一段距离。
4.随后，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅳ处开始分型。推板与定模板分开，斜导柱拔动滑块1、滑块2、滑块3、滑块4侧向抽芯，当滑块运动一段距离后，带动强脱一起运动，产品随推板一起运动。当斜导柱全部抽出行位后，滑块1、滑块2、滑块3、滑块4在限位螺丝和滑块弹簧的作用下实现前后定位而停止侧向运动，完成所有的侧向抽芯。
二、广东吹瓶模具生产厂家
原因：
1、吹瓶压力不够；
2、吹瓶时瓶坯温度稍低；
解决方法：
1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅，以免影响高压气供给；
2、检查路阀工作情况，以保证吹气1和吹气2定位精准；
3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件，确保正确设定值，且内部畅通；
4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。
三、国内做吹瓶模具的公司
吹瓶车间我个人觉得好像是做塑料瓶子之类的，就比如我们平时喝的饮料瓶还有装食用油的这些瓶子，他们会有一个很小的瓶胚，放入到需要的模具里面，瓶子不同模具也就不同，大小造型都不一样，经过机器的高温膨胀加工后 一个洁净的塑料瓶子就做好了
四、吹瓶机模具
1、密封气缸压力不足。如果选择低压密封油缸，则低压压力可以保持在8千克以下。一般水瓶没问题。但这也取决于高压吹气压力。如果高压吹气压力太高，密封油缸将被向下推。如果可以降低高压压力，也可以将高压压力吹入瓶中以试图降低高压压力，或者如果高压压力压力过大，则夹紧压力会降低如果太小，则模具将被打开，这也将导致密封泄漏，并且可以增加自动夹紧模具的压力。
2、密封胶是否损坏或处于正密封位置，如果偏离密封位置，会泄漏。
3、密封缸体或密封件是否损坏，如果密封件损坏可以直接反映，打开密封缸的电磁阀就知道了。
4、密封油缸的电磁阀是否泄漏或卡住或排气不平稳，这些也是影响密封油缸泄漏的原因。
五、吹塑瓶模具
应注意以下几点： (1)有效的冷却系统。为了达到最大限度的冷却，应使冷却水道尽量贴近模腔。 (2)吹塑模具可以用价格比较低廉的与挤出吹塑模具类似的材料制作。不同的是其镶配瓶颈模的精度极高，这样芯棒的装配才得当瓶颈模的每侧应比型坯颈环大。 与挤出吹塑模具不同的是，注射吹塑模具的冷却介质流道通常是与模腔相垂直的，以使模具的宽度减至最小。模具一般用水作为冷却介质。为提高冷却效率，可采用5~15℃的冷冻水冷却。在设计较大的长方形平面时，尤其要注意收缩余量和表面下凹问题。为此,最好把平面设计成拱面。