一、塑料吹瓶厂家
看你应该是那种半自动的吧！新的不到三万、旧的那要看使用情况啦！
二、塑料瓶吹瓶设备
一、吹瓶工主要工作内容如下：
1、再进行吹瓶时需对机器本身进行清洗和消毒，特别是机器与瓶坯和平身接触部分的消毒一定要按照操作指南进行认真的消毒及卫生工作，对由于消毒不当而造成的微生物超标须承担责任；
2、在操作吹瓶机器时待瓶坯吹完时才可关闭电源，以免突然断电使正在加热的瓶坯未完全加热而造成不必要的损失；
3、提高吹瓶的质量，拒绝接受不合格的瓶坯，如发现大量不合格的瓶坯应及时向领导反映情况；
4、将吹好的成品入库待用；
5、完成领导交办其它工作内容。
二、吹瓶工岗位要求如下：
1、男女不限，年龄18周岁以上，初中以上的文化；
2、熟练掌握吹瓶机的工作，有经验者优先；
3、良好的职业道德，有较强的学习能力，能够吃苦耐劳，责任心强。
三、塑料吹瓶加工
PET塑料瓶吹塑过程中对环境有污染的，
PET本身是无毒的，但是注塑等加工时会有很多助剂，而往往在塑料加工中的助剂会存在很大的毒性。在高分子材料中，通常都是这样的。并且，这些助剂在高温高压等条件下挥发或分解出来的有害气体和毒素不容小觑。
四、吹塑瓶子厂家
深圳市宏润包装材料有限公司是一家专业的塑料包装产品生产厂家,成立3年来,我们已能生产PET,PVC,PP,PE,PETG等材料的各种吹塑产品,款式齐全，品种繁多，另相应配套了各种塑料胶盖，铝盖，喷头，泵头,塑料漏斗,塑料胶盒等款式齐全，产品广泛适用于化妆品,医药,化工，食品，电器，玩具，礼品等行业!另:本厂现免费为客户开发瓶型，定单达到50000套，全免开模费用!价格低廉，品质优良!
五、吹塑塑料瓶
注塑吹塑成型是生产塑料瓶的两步法工艺。第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆四周的时候瓶颈和型坯便形成。在这一步，型坯进行温度状态调节。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内，空气经芯杆导进，将型坯吹塑成模型的外形。瓶子成型完毕以后，转移到排出段。注塑吹塑成型的优点很多：无下脚料，尺寸精确，瓶子制成后无需二次加工。成品瓶子的重量精确度可控制在土0.1克。瓶颈的外形和瓶子内外成型精度可达 ± 0．004英寸。瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。
在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。操纵职员的工作量很小。设备用现有的注塑吹塑成型机进行有盈利的塑料瓶生产时，瓶的大小和外形受到一定限制。
市场上可以买到的注塑吹塑成型机有数种，它们从一段向另一段转移芯杆的方法不同，包括穿棱式的，两位（段）旋转式的，轴向移动式的和三段及三段以上旋转式的。
当今三段或四段旋转机颇受欢迎。这类设备可分为两大类：即吹塑总成组件，这种组件可以安装在某些产业注塑成型机上；和成套注塑吹塑成型设备，配有塑炼机、液压装置、控制装置和其他配套部件。
这些设备还可进一步区分为：带垂直作往复式螺杆塑炼机的，和带水平往复式螺杆塑炼机的。
垂直式的比往复式的简单得多，在相等的充模速度和较低注射压力下（如有必要）注射量相同时，它的部件少、能耗小、占地少、维修简便。
往复式螺杆塑炼机主要是为注射成型研制的；固然它的结构比垂直式的复杂，但操纵的可靠性较好。
当前的成型机械，包括大型的标准生产装置，可在较高的生产速度下生产出较大的瓶子来；注射装置的完善使聚氯乙烯和含丙烯睛的树脂更易于加工；增加工段（位）的开发工作正在继续进行。
通常，医药产业和化妆品产业是16央司和更小的注塑吹塑成型塑料瓶的市场。
专门为这种工艺开发的新原料已经使注塑吹塑成型工厂进进其他市场。
聚丙烯共聚物加工轻易，透明度好，而且成型快，故实际上已经取代了装咳嗽感冒药和漱口剂的玻璃瓶。
其他新型树脂有注塑吹塑级聚氯乙烯均聚物和聚碳酸酯。
这些结晶透明的材料已经比较轻易地在垂直螺杆机上进行了加工，也在装有连续柱塞螺杆的水平螺杆机上进行了加工。
新型的流线型歧管加上改进的含丙烯腈树脂和聚氯乙烯树脂已经使多腔室操纵成为现实，尽管这些树脂是热敏性的。
一个8一腔室模具已成功地用于聚氯乙烯加工，数个12一腔室的模具目前已应用于含丙烯睛树脂瓶的生产。
现有数个公司正要用8一腔室模具生产聚氯乙烯瓶子，它01的材料是经过改性的，以降低其热敏性。
现已明显，采用较大的机器，较高的合模压力和较大的压板面积将能经济地生产出4升以下的塑料瓶。
精确的瓶颈和无下脚料这样的优点将能逐步补偿工模具的较高本钱。
由于机器的发展（增加段数）和模具设计的革新，未来的开发工作将致力于树脂定向性的改善。
模具设计技术的进步已能制造偏颈塑料瓶、方颈塑料瓶，可使瓶底上带精密的槽，和减少整个瓶壁的厚度，缩短制作时间。
模具设计的发展将使注塑吹塑成型逐步进进家用化学品、玩具，特别是食品容器市场。
六、塑料吹瓶厂家联系方式
吹瓶机:就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。·采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封专利技术，使封口尤其是广口瓶封口更容易。·采用松下plc，触摸屏，操作更容易、可靠性高。简单说是机器，仔细说是生产中空容器的机器，一般有2种，气动吹瓶机和液压吹瓶机，气动一般生产10l以内的，而液压一般是10l以上的考虑用，因为他的能耗高。从广义上解释,吹瓶机包括吹塑机，中空成型机，注吹机和现在用的比较多的二步法吹瓶机等！目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是pet材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。过程一、预热将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。二、吹瓶成型该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。