1. 磁力泵构造图
需要加水。磁力泵是一种高安全标准的无泄漏运输泵，适合运输各种高危性质的气液体，尽管设备本身具有绝佳的防护性，但若使用人员不注意正常操作，也可能会导致意外发生影响正常运输，提前知晓磁力泵启动操作注意事项是相当有必要的，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。
关于磁力泵启动操作注意事项，可先从步骤开始了解：
1、清扫磁力泵周边环境和杂物，保证整洁的环境可以避免异物进入泵腔，也便于后续安装；
2、磁力泵启用之前要灌引水，切记不可直接开机，空运转会损害泵体；
3、磁力泵对颗粒物耐受力较差，所以要仔细检查进出口阀门和过滤器，以避免有颗粒物进入泵体，若不慎引入颗粒物则会损坏隔离套；
4、初次或者长时间停机后再次启动机泵时，需要先手动盘泵，具体方式是拆卸电机风扇，盘电机查看泵的转动是否有异常，确保正常后再开机；
5、确保各个紧固件没有松动，确保联轴器完好无损；
6、启动电机后，排出阀要缓慢打开，等到泵进入正常工作状态以后再调节排出阀开度；
7、停泵之前注意先关闭排出阀门，随后再切断电源。
在注意事项方面，主要是要规避空转，还有就是对运输介质进行检查，避免运输含有固体颗粒的介质，可定期检查并清理过滤网。运行过程中应当监控泵的温升情况，电机温升不能超过75℃，如果所使用的环境或者介质本身温度较高，需提前与厂家联系定制耐高温泵型。
2. 磁力泵构造图解
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
基本信息
中文名
磁力泵
外文名
magnetic pump
别名
磁力驱动泵
运用领域
机械制造
材质
工程塑料、不锈钢
组成
泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等
拼音
ci li beng
3. 磁力泵结构示意图
主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑,冒,滴,漏”问题.
4. 磁力泵的构造
无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。
电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。
5. 磁力泵构造图片
关于无泄漏磁力泵，最先使用磁力泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。最早是在1947年英国HMD公司研制成功。那无泄漏磁力泵的构造原理是这样的：
1、精确的磁铁定位系统即无接触构造，通过对磁力的精确控制，在空转时轴承后端与止推环无接触。这种构造能有效抑制摩擦热的产生，使泵的耐用性大幅度提升。
2、通过在轴承四周设贯通式散热循环槽，使液体在离心力作用下强制循环冷却，在泵异常工况运行时，有效扩散摩擦热，防止泵体材质因高温产生变形及熔化。
3、 采用耐高温材质，防止因高温产生变形及熔化
为了顺应经济社会发展的需要，无泄漏磁力泵应运而生，解决更多的环保问题。
6. 磁力泵原理图
半导体磁力泵的核心部件为磁力耦合器，主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。半导体磁力泵工作原理是电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与内磁转子做同步旋转，从而带动叶轮转动，实现无接触同步传递扭矩，做到真正零泄漏。