等离子切割机怎么使用(等离子切割机怎么使用视频)

海潮机械 2023-01-05 10:58 编辑:admin 244阅读

1. 等离子切割机怎么使用视频

海信电视tpw42m69连接大麦盒子的方法:

1、把网络机顶盒和电视都开机;

2、将网线连接网络机顶盒后的网口中,待自动获得IP,即成功连接网络;

3、再用音频线和视频线【音频线(红和白),视频线(黄)】相对应颜色连接机顶盒与电视,并接好机顶盒电源适配器;如果机顶盒和电视都是高清的,还可以用高清晰度多媒体接口线(HDMI线)连接电视机与高清机顶盒的HDMI接口。

4、安装完毕以后,把电视机的信号源切换至与机顶盒输入一致的视频信号源;

5、这样子就能正常观看网络电影和电视了。

2. 等离子切割机使用方法 使用技巧

等离子切割机操作程序:  1、手动非接触式切割  (1)将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。  (2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。  (3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。  2、手动接触式切割  (1)“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。  (2)将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。  (3)切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。  3、自动切割  (1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。  (2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。  (3)联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。  (4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。  (5)根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。  (6)将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。  (7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。  (8)切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。  4、手动割圆  根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割方式,并选择对应的切割方法,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧顶尖紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。 至此,即可对工件进行割圆工作。

3. 等离子切割机怎么使用手动切割

1、手动钢板切割方式:

(1)手动气焊切割:  采用氧气配合切割气体丙烷、乙炔等进行切割,是最主要的手动钢板切割方式,火焰切割

厚度较大!

(2)手动汽油切割:  采用汽油燃烧对钢板进行切割,目前来说用的很少,还在尝试阶段。

(3)手动等离子切割: 是利用等离子弧,手动割枪对钢板进行切割,切割速度较快,适合薄板、不锈钢板。

2、半自动切割方式:

        小跑车切割机是利用小跑车简易滑道进行钢板直线切割,不能切割不规则的图形件;仿型切割机只能做简单的模型,依模具的轨道切割简单的异形件。

4. 等离子切割机怎么使用?

等离子切割来说,电极,割嘴是较大的消耗品。很多用户抱怨切割过程中对切割出现的问题辨别不准确而从下手改善,下面是常见的问题及解决办法:

1、状况:割嘴内壁烧损变形或孔径变大

原因:等离子气流量过低,穿透力小

解决办法:根据切割的材料适当加大等离子气流量,检查起弧高度是否正确。

2、 状况:割嘴孔变形或扩大,从外面可见割嘴孔周围出现凹陷

原因:切割出现双弧或者距离板材过近

解决办法:检查切割高度;检查气流设置是否合适;确认穿孔延迟时间是否过长;安装易损件时注意保持易损件的清洁,电极,割嘴和保护帽安装到位

3、状况:在割嘴顶部可见孔变大或变形。孔从变形成锥形状;电极头部及割嘴内壁有黑色积碳物

原因:气流设置过低;穿孔切割的高度不合适;空气中杂质及油水过多,过滤系统和干燥系统出现问题。

解决办法:检查气流是否正确;检查穿孔高度是否合适;如是空压气体,检查是否有油水分离和气体干燥机,需要安装到位。

另外,等离子切割的使用的电缆平方数是否足够,水冷系统切割的循环冷却液是否干净,回水量是否足够等因素有关,总之,等离子切割就是需要四个到位:a、电流到位;b、气流气压到位;c、冷却水流水量到位;d、易损件安装到位。

5. 等离子切割机怎么操作 使用技巧

80A以下一般都是接触式切割,喷嘴放在工件上起弧滑动(起弧时喷嘴孔要有一半在工件外,或者割枪倾斜起弧穿透后再放垂直),100A以上一般都有导轮,喷嘴与工件的距离2~8mm。

还有气压要注意,等离子切割与火焰切割不同相同电流气压越高切割厚度越小,气压过低喷嘴很容易烧损。

6. 等离子切割机使用教程

保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。

二、采用合理的切割距离按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

三、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

四、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

五、保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。

六、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

7. 等离子切割机如何使用

  数控等离子切割机切割出来的工件切口一般都比较整齐,切割斜度大有以下几点原因造成的:

  1、割枪切割的时候没有拿正,也就是没有掌握好切割角度;

  2、切割出来的割缝和气压有关系,割嘴出的气压太小了割缝质量不好;

  3、割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝,割嘴用的久了以后前面的出气空会变形,也就是不怎么圆了,那也就影响到出气的气流,气流一歪,割缝也就歪了。

  对如这类无法做到彻底解决,数控等离子切割机切割有斜度是正常的.一般来讲,普通的等离子斜口坡度在15度以内就是合格的,精细等离子或类激光等离子斜度在5度以内。

  如果对数控等离子切割机切割效果不满意,可以适当降低等离子喷嘴与钢板的距离,最低2-3MM为宜.14MM钢板,输入气压在1.0MPA,电流160A.如果对切割质量要求很高,碳钢板建议还是用数控火焰切割机。

8. 等离子切割机怎么使用图解

使用技巧

1、切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间。起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。

3、尽量保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

4、采用合理的切距。按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度(关注微信公众号:材料科学与工程)。

5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内。切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

6、喷嘴不要过载使用。让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。