1. 减速机和电机的匹配
不匹配时，驱动电机输出轴还要承受来自于准确行星减速机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。
如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。
2. 减速机和电机的匹配原则
电动机的转速应根据所拖动的生产机械的转速来选择。具体选择如下。
①采用联轴器直接传动，电动机的额定转速应等于生产机械的额定转速。
②采用皮带传动，电动机的额定转速不应与生产机械的额定转速相差太多，其变速比一般不宜大于3。通常可选用4极（同步转速为1500r/min)的电动机，这种转速比较适合一般农业机械或粮食加工机械的转速匹配。
③选择电动机转速时，应注意转速不宜选得过低。因为电动机的额定转速越低，则极数越多，体积越大，价格越高。当然，电动机的转速也不宜选得过高，否则会使传动装置过于复杂。电动机的额定转速是根据生产机械的要求而选定的。转速配套的原则是：电动机和生产机械必须都在各自的额定转速下运行。若选用联轴器直接传动，电动机额定转速应等于生产机械的额定转速；若选用传送带传动，其变速比不宜大于3。但是，通常转速不低于500r/min。因为当功率一定时，电动机的转速越低，则其尺寸越大，价格就越贵，而且效率也较低。因此就不如购买一台高速电动机，再另配减速器合算。异步电动机通常采用4个极的，即同步转速为1500r/min。电动机的额定转速选择，要根据拖动生产机械的要求及传动装置的配比情况来考虑。电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机额定转速由于存在转差率，一般要比上述转速低2％～5%
3. 减速机和电机的匹配方式
要对好中间联轴器，电机和速减速机要对中，保持平整，在一条线上，间隙上下要一致，
4. 减速机怎么配套电机
变频电机变频只是改变了频率与电压，理论上基频以上恒功率，基频以下恒扭矩，就是说低于50Hz（国内）输出扭矩不会因为变频而改变；从公式也可以得出，即便是恒功率状态，因为频率升高，转速增大，而扭矩是在变小；由于提供的扭矩较小，电机一般不直接驱动设备。
减速机是将电机输出的扭矩通过齿轮等传动变大，理论上增大减速比倍数，来满足运行时的扭矩。
变频电机+减速机可以满足运行扭矩的需要，也可以通过变频改变运行的速度（这个才是变频使用的原因）
简单的说：变频器是改变转速的，转速改变，扭矩改变，而减速机确定额定扭矩，当转速非常慢的时候，扭矩上限就是额定扭矩。变频可以控制速度，选定的减速机不能控制扭矩，只能提供能承载的最大扭矩。
5. 电机与减速机连接方式的选择
减速机与电机联接注意事项：
1、减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。
2、减速机的输出轴上在安装传动件时，必须注意操作的柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，最好是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入减速机，这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏。
3、减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但最好不要使用钢性固定式联轴器，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。
6. 电机和减速机的配比
速度和电机的大小没有关系：普通三相异步电机，额定转速1400rpm左右，减速后就可以满足你的要求。功率随需要选定。 需要的理论功率：8*2*3.14*45*9.8*0.15＝3323（瓦）链传动效率90％，多级齿轮减速机效率85％，所需电机功率P:P=3.323/0.8/0.7=4.34(KW)，取5.5kw的普通三相移步电机（4极的～）即可。