1. 热熔胶自动喷胶设备
一定要先带好防烫护罩和手套，避免发生烫伤危险。 (熔化的热熔胶温度很高，操作过程中一定要非常小心)
.2将热熔胶机开通电源并进行加热，一般建议温度为150℃左右。 将主机的压力阀打开泄出部分压力，避免内部压力过大，导致喷胶烫伤等危险。 再拆除热熔胶管道，将胶桶内剩余的热熔胶排出。 可以用干净的容器接住，这样胶水可以以后进行再次使用。 拆除热熔胶管道时要特别注意，不要混入其他的杂质，避免发生阻塞影响胶机使用。
.3用工具取出热熔胶机设备内的过滤网，并将过滤网清洗干净。 这样就可以很好的过滤热熔胶，避免杂质阻塞热熔胶机喷头。
.4将清洗剂倒入胶桶内然后再加一小部分未使用过的热熔胶颗粒，一起熔化后排出。
.5将热熔胶滤网放入，并接回热熔胶管和热熔胶喷胶枪，重新加入新的热熔胶即可使用。
2. 热熔胶喷胶机使用方法
热熔胶机长时间应用后在胶槽、胶管、喷嘴等处会产生积炭，需要进行清洁。可用石蜡油在胶槽中110度左右加热一小时后放出，滤网和喷嘴取出在甲苯溶液中除垢。另外要检查下气压问题。
3. 热熔胶自动喷胶设备价格
根据以往温度要求一般在120°以上,
每个胶水厂家生产的热熔胶性质不同,虽然使用本体都是树脂,但是有些厂家会增加一些其它的元素进去,温度熔点都不同,只要把热熔胶加热到具有流动性,就可以进行磁疗枕喷胶。
温度加热除非是特殊的,不然我司生产的热熔胶喷胶机,都可以满足到热熔胶喷胶要求,有些热熔胶加热温度可能需要200°以上,常规在130°~180度之间,而我司生产的恒温控制器,温度可在这个范围设置,如果使用热熔胶温度超过这个范围,就需要使用我司特制加热装置,因为温度高,会容易不安全,没有实际必要,也不会生产出可进行热熔胶加热到200°设备。
4. 热熔胶自动喷胶设备图片
热熔胶不出胶主要有几个问题。
1、碳化物或杂质堵塞喷口，粉尘粘在喷口上 。这样就用溶剂、通条或开关来清理喷口。
2、过滤网的性能不良。换一下就好了。
3、喷口的控制阀损坏的话就换控制阀。
4、泵压力不足就要增加压力。
5、也有可能是温度太低，那么就提高一下温度就可以。“一哥”热熔胶质量一直有保障 可以考虑看看
5. 热熔胶喷涂设备
热熔胶不隔热。
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。
其特点:
(1)粘接迅速通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒，甚至几秒的时间
(2)粘接范围广对许多材料,甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃!蜡纸!复写纸等)也可以进行粘接，特别是使用热熔胶粘接的接头,可经受105~106次以上的弯曲而不开裂
(3)可反复加热,多次粘接
(4)性能稳定便于贮存运输
(5)成本低廉热熔胶没有溶剂消耗,避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形!错位和收缩等弊病,有助于降低成本，提高产品质量。
热熔胶也存在一些缺点"主要是耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用"由于热熔胶熔体粘度一般较高,对被粘材料的浸润性较差,通常需要加压粘合，以此提高粘接强度。
6. 热熔胶喷涂自动化设备
热熔胶可以存放很长时间,没有保质期的。但是它在一定高温下,温度一般是100到300°的时候是可以融化的。而且在温度越高的地方,它分解速度越快。一般而言,在干燥清凉的环境下性状保持比较好。建议保存温度不要高于30度环境干燥即可。
7. 热熔喷胶机
热熔器瓦数不是越大越好，温度要适合才好。
选择一款比较好的热熔器材时候,需要考虑到它的产品材质,包括上胶方式,比如有的是热熔胶机或者点胶机、上胶机、喷胶机等等,我们在选择的时候需要跟交接的厂家联系好,还需要考虑上胶的生产数量,包括每小时用胶量又是多少,这样才能够决定热熔机的容量是多少,比如每小时的热熔量是几公斤。