1. 滴胶真空机
镀膜原理：
在真空镀膜中有一种旋涂镀膜法，它包括2个过程：低速滴胶和高速匀胶。离心加速度会使胶很快的匀开，然后多余的胶被甩离基片，整个基片上就会形成一层均匀的薄膜。对薄膜厚度和其它特性的影响因素主要有两个：胶体本身和最终的旋转速度。其中旋涂镀膜最重要的影响因素之一就是旋转的稳定性。哪怕是轻微的抖动，也会造成薄膜非常的不均匀。真空镀膜机
旋涂镀膜过程：
滴胶：静止滴胶，顾名思义就是将少量的胶体滴到基片的中心位置或者上面就可以，可以人工滴胶，也可以使用专业的滴胶机。多弧离子镀膜机一般在滴胶过程中的转速比较低，比如500rpm就可以了。目的是为了将胶体摊开，覆盖住整个基片，也可以减少胶体的浪费，因为没有必要滴满整个基片。这种方法对本身湿润性很差胶体或者基片很有帮助，可以减少废液产生。真空蒸发镀膜机
匀胶：滴胶之后，通常是在旋转速度相对较高的状态下匀胶，使其达到需要的厚度。一般这时的转速在1500-6000 rpm，当然还可以根据需要作出实际的调整。这时高速的稳定性能够发到要求，就要看厂家的产品质量了，我们凯美特的转速可以达到8000 rpm还非常稳定。固化：高速匀胶之后，如果有必要，膜层需要固化，这对薄膜非常有利，在使用之前，可以让膜层达性能达到稳定。如果没有固化，在使用过程中，膜层可能脱落。
2. 胶水真空机
1.
反吹气囊不起作用,导致滤芯表面灰尘污染过多,透气性降低。强大的负压或正压会吹爆滤芯。解决方法:检查反吹气囊。
2.
物料进行温度高,使用工作时间长。 由于涂有聚合物的聚酯纤维是用胶水粘合的,因此通过这种胶水的使用网络环境问题不得出现超过80度。
3. 真空玻璃打胶机
不用的。因为一般生产轮胎自补液的厂家都建议加自补液了就最好不要打那种胶条，因为这样很容易漏气，对于这种情况也不是说就一定要换轮胎，可以把自补液全部聚集在那个打胶条的地方，都沉在底部，然后得一天或者两天不去动它，让胶体凝固，这样就可以补上，然后下次气不要打太大让其自然凝固到位就可以了
4. 滴胶机设备
点胶机就是用于胶水点灌、涂抹的机器设备，在电子、LED行业应用比较多。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆或弧或其他不规则线条
5. 真空高压注胶机
真空注胶机是在真空环境下对产品进行注胶，这样可以将产品内很小的缝隙和裂缝都注入胶水，正常结构是需要一台真空箱，一个真空泵，以及真空阀门和泄气阀门，还需要一个计量头，或者一个真空备料系统，如果是要给玉器注胶，那只是一个真空箱就行了，带一个阀门。如果是想简单一点的话，预计10000左右
6. 真空灌胶机
AB料筒有抽真空，出胶头与产品在一个密闭环境里，灌胶前抽真空到-0.1，然后灌胶。
7. 硅胶真空机
小型真空封囗机抽不了气的原因和解决方法
1、长时间的真空包装，真空泵油量不足或油质不好，导致的抽真空不好，解决办法更换真空泵油，以及不要长时间、无休止的作业。
2、管道漏气现象是非常常见的，就算是没有出现管道漏气，建议使用一年后也要进行更换。
3、电磁阀出现问题时就不要自行解决，要找技术人员帮你处理。
4、微动开关不到位，在机盖和下室之间有一个微动开关，检查并调整位置即可。
5、放气阀不能闭合，产生泄气漏气，检查放气阀是否有磨损，是否有杂物卡住。
6、控制器坏了，不过控制器有点贵，如果在保修期内，建议厂家维修。
7、真空泵出问题，让技术人员查看，一般这个难度较大，自行解决不了。
8、气囊是否破漏，一旦破漏就必须换新的。
9、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离（上下加热排间隙太小），造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压，从而使袋内空气脱气。
10、抽真空包装机在运行时要注意清理脏乱异物，不要让脏乱异物影响真空机的正常使用。