1. 点胶机速度一般是多少
自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
2. 点胶机的主要参数
点胶机主要有以下几方面的优点：
1.全自动点胶机可以代替人工进行特定的点胶作业，实现机械化生产。
2.全自动点胶机中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确.
3.全自动点胶机控制系统具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传和下载.
4.全自动点胶机的胶量大小、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；6.全自动点胶机可以根据制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪和底板加热控温装置
3. 点胶机最小点胶量
灌胶机适合大面积，大量灌胶， 灌胶机成本比点胶机高很多，如果每个月用量在几百KG以内，一般不考虑用灌胶机，手工操作或者用点胶机
灌胶机和点胶机具体不同点在于：1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵最合适，锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的最小出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量最大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机最小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度4.适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然最近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
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4. 点胶机速度怎么调
1、自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
点胶机的调试注意事项
1、水平
需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。
5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然
5. 点胶机最小出胶量
1、自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
6. 点胶机精度
脉冲当量是当控制器输出一个定位控制脉冲时，所产生的定位控制移动的位移。
对直线运动来说，是指移动的距离，对圆周运动来说，是指其转动的角度。
所以说脉冲当量与定位精度是有一定关系的，但是决定点胶机的精度还有其他因素决定，如采用的是丝杠还是模组，电机是伺服还是步进，驱动器是怎么样的。