1. 自动小型点胶机
全自动点胶卷毛机的工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
2. 点胶机自动点胶机厂家
世椿自动化设备有限公司的手机屏点胶机挺不错的，
世椿手机屏点胶机是用于高产能点胶的自动化机器，该机型采用双料盘设计，实现放料.取料同时进行，让点胶不间断作业，可选配双头，四头，五头同时作业，全面提升产能。
世椿手机屏点胶机的优势：
1.WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；
2.具有画点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
3.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
5.CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率。双Y轴工作平台设计，能节省放取工件时间,提升产能效益；
出胶时间控制解析度1ms；
3. 全自动点胶机使用说明
点胶机是属于流体控制设备，只要是粘度在一定范围内的流体都是可以操作的。胶水有红胶、热熔胶、硅胶、润滑脂、密封胶、黑胶、油墨等等。
4. 自动点胶机设备
自动点胶机采用平台式机身机架，但是对于胶水不同和使用容量不同，点胶阀有很大的区别
5. 小型手动点胶机
操作方法
1、打开设备主气源；
2、打开设备主电源，按照菜单提示进行开机；
3、将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开；
4、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态；
5、手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管；
关机流程：
1、首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管；
2、手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止，然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后拥堵头堵上排胶管；
3、按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生；关闭设备主气源及供胶系统气源及料管阀门。
6. 全自动点胶机
点胶机的工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
7. 全自动点胶机图片
一、全自动点胶机的调试方法
为了让生产的效率更高，全自动点胶机在在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的，尤其是要去设置程序，同时有很多的配件都需要调试，那么怎么调试点胶机呢？
1、机台摆放位置的水平
点胶机的调试要保持点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
2、选择合适的针头
自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，针头最小内径为0.1毫米。
3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节
点胶机需要调试点胶高度，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。
4、出胶时间的调试
自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出；调试出胶时间可以控制好点胶量。
5、压力设定调试
全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。
6、胶水温度控制
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致，胶水的使用温度应为23℃～25℃，注意对环境温度进行控制。
经过这些步骤的调试后，点胶机就可以自动投入工作了。