重庆定制点胶机配件(饰品点胶机)

海潮机械 2023-02-07 13:43 编辑:admin 238阅读

1. 饰品点胶机

原料、使用范围不同

金属胶是以氰基丙烯酸乙酯为主要成分的一种强粘合力胶水,主要用于各种金属、塑胶、橡胶、饰品、电子类等产品之间的快速粘合,操作简便,手工或者点胶机操作均可,适合连续化生产线作业。

铂金胶属于甲油胶的一种,但又不是单纯的甲油胶,铂金胶在甲油胶的基础上添加了一种原料,让它可以做出铂金效果。其实铂金胶和普通甲油胶中的闪片胶很像,但是也有一定的区别,铂金胶做出来的美甲效果要比一般甲油胶做出来的效果好看。

2. 五金饰品点胶机

昆山杰士德精密工业有限公司很好很不错。

江苏杰士德精密工业有限公司,企业登记状态存续。曾用名昆山杰士德精密工业有限公司。

公司先后成立香港杰士德精密工业有限公司与成都永源精密模具有限公司二家子公司,以及杰士德深圳办事处、上海办事处、郑州办事处。

公司主要经营四大类产品: 非标自动化生产设备: 检测机、点胶机、钻孔机、抛光机等各式非标设备。

公司法定代表人景余祥,成立日期2006-03-02,登记状态存续,注册资本10000万元人民币,统一社会信用代码91320583784980966T。

所属行业制造业

经营范围

自动化设备、智能机器人、精密模具研发、生产、销售、维修及测试;五金、塑胶、电子零部件生产、销售;货物及技术的进出口业务。

上述经营项目中法律、行政法规规定前置许可经营、限制经营、禁止经营的除外。

(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

3. 点胶机配件

点胶机的组成部分有哪些(1)点胶机的框架是高强度铝合金构成的,这些合金材料保证了全自动点胶机的稳固。

(2)全自动点机导轨的运动是靠精密马达来驱动的。一般三轴的会有三个精密马达,而四轴和双Y点胶机会有四个精密马达。

(3)全自动点胶机的每一个精密马达,都会有一个马达控制器,控制器和马达的配合才能完成导轨的精密控制。

(4)全自动点胶机里面有一个电源控制器,为各个部件分配电源。

(5)全自动点胶机还有个核心部件,就是点胶控制系统,这个部件负责接收点胶指令并控制整台点胶机的运行,是点胶机的大脑。

4. 专业的点胶设备生产厂家

世椿自动化设备有限公司的手机屏点胶机挺不错的,

世椿手机屏点胶机是用于高产能点胶的自动化机器,该机型采用双料盘设计,实现放料.取料同时进行,让点胶不间断作业,可选配双头,四头,五头同时作业,全面提升产能。

世椿手机屏点胶机的优势:

1.WINDOWS XP中文操作界面,易学易懂;

2.具有画点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能;

3.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

5.CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示,缩短程序编辑时间,大大提高编程效率。双Y轴工作平台设计,能节省放取工件时间,提升产能效益;

出胶时间控制解析度1ms;

5. 点胶机用途

气动:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用最新四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

电动:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!

6. 点胶机治具

随着手机在人们说生活中的应用越来越广泛,手机配件也得到了普遍的发展,相应的手机配套加工行业也越来越齐备。

目前,手机壳已从传统的全塑胶外壳逐渐发展成了金属外壳和金属与塑胶相结合的外壳,金属与塑胶相结合的外壳通常是上下两个侧边采用塑料材质制成,中间对应于电池位置采用金属材质制成,对电池进行更好的保护,此种外壳在加工时,需要通过点胶工艺将电池盖部分与塑胶材质部分粘合在一起,点胶采用的热熔胶,点胶后需要对手机壳进行保压冷却,以使粘合效果更好。

目前,常用的保压方式是采用气缸机械式保压,当电池盖点完热熔胶后,从上、前、后、左、右,五个方向对电池盖进行压紧保压,其治具开发成本高昂、效率地下、合格率率较低、大批量生产能力地下,且机器稳定性低,调机时间很长。