1. 热压封边机
曲线封边可以采用多种方法加工，大多数厂家使用手工封边机处理。对于有内弧的板材部件，封边机靠轮直径决定了可以加工的最大曲线深度。手工封边机价格便宜操作简单，缺点是质量相对不高，胶合强度及相应的剥离强度较低，对于厚型封边条（1-3mm）比较困难。
手工封边可以采用规格尺寸大于部件表面尺寸的后成型饰面材料（薄木、PVC薄膜、HPL等）对曲面进行平面贴面后施胶热压之后裁切修边，比较类似汽车变速箱维修后安装时采用通用密封垫密封的工艺流程。
为了达到稳定的高质量水平可以采用专业曲线封边机或数控加工中心或者数控封边机，大型生产可以考虑采用全自动数控封闭式曲线封边机。
2. 热风封边机
热风好用。
热风封边机是一种使用热风加热技术,代替传统涂胶系统对板材进行封边的设备,其工作原理是利用高温高压的空气使封边带背面的预涂胶层或特殊聚合胶层融化形成较好的粘接性,再利用压辊将封边带与板材压贴在一起,完成封边。相对于传统热熔胶封边机,热风封边机不仅工艺简单、结构紧凑、加工效率高,而且封边效果很好,封边带与板材之间的粘结性较高,胶线很窄,产品使用寿命增长
3. 热容封边机
一、胶的颜色针对不同家具颜色应有变化的。若被沾着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，因为，黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。家具封边胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物体表面的灰尘、油污也应做适当的处理，首先清理干净才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，比如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。热熔胶温度达到一定程度，温度比较高时热熔胶开始软化，低于一定温度，当温度比较低的时候热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔封边胶的粘性分为早期粘性和后期粘性。只有当早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘连着的物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被粘连着的物，材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同。因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
4. 封边机封边机
首先,看封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺,如果其上面有毛刺,用细纱布抹掉即可。
其次,要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失,若少了导向轮,这时候就应当重新安装新的导向轮上去,以免造成靠尺磕板的出现。
其次,封边机前齐头下行信号的行程开关出现故障,譬如说其位置不对或者坏掉,以致板材行进到预定位置时,要是碰不到行程开关或者碰到的开关是坏掉的,那么,封边机前齐头就没有了下行的信号,就会出现磕板。遇到这样的磕板状况,最直接的解决方法就是调整其行程开关的位置或者直接更换掉行程开关。
再者,出现齐头磕板也有可能是因为封边机前齐头上行压力过大所致。
5. 封边机加热
看看是不是齐头导向轮坏了。
1、打开电源前检查修边开关是否处于关闭状态【关闭修边】右旋转加热开关使其加热工作。
2、把封边带放置在旋转盘上，封边带要大于板材厚度3-4mm，否则封边带不能完全封住板材，会出现某一段上边或下边闪缝现象，使其封边带通过五星手把压带杆进入剪刀座内，前端和后端压带杆压住封边带、不能太紧也不能太松，太紧封边带无法通过压带杆，太松封边带会出现前头或后头跑偏现象。
3、启动工作前看热熔胶是否已融化完毕，然后把输送压料尺寸调制板材厚度尺寸，启动输送开关，检查胶量大小，是否适合工作条件。
6. 热封边机工艺
豪德封边机还不错，是一线品牌。
豪德封边机创建于1960年，1962年推出世界上第一台热、冷工艺的封边机，豪德集团是木工行业全球领先的集成解决方案供应商。豪德在 100 多个国家拥有约 6500 名员工，并占有超过 30% 的世界市场份额。豪德集团通过从销售端到整个生产流程的数据连续性，以及宽广的软件套件为客户提供数字化生产的解决方案。
7. 热熔封边机
封边热熔胶的使用
1 封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度最好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
2 封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
希望这个回答对你有帮助