1. 木工封边机操作流程
其实出现这种木工的封边机，有时候跑偏的现象大多都是滚轮的位置不正所造成的，应该对滚轮进行调整，否则的话就不会让别人上滑动均匀也就会不干净的。
2. 木工封边机操作方法
封边机跟踪报警，马上关掉电源开关。检查封问边机哪个部件出了毛病，修好后再开启。
木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而问错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。
3. 木工封边机原理图
一种封边机用pur胶锅中转装置，包括：
装置平台；
存储箱，设置在所述装置平台上，所述存储箱用于存放胶锅；
抽真空组件，所述抽真空组件与所述存储箱连通，用于将所述存储箱中的空气抽出；
旋转加热组件，设置在所述装置平台上，用于对胶锅中的pur热熔胶进行加热，并带动所述胶锅旋转；
刮胶组件，与所述旋转加热组件连接，用于将所述pur热熔胶从所述胶锅中刮出。
可选地，所述存储箱包括箱体和箱盖，所述箱体具有中空的容置腔，所述抽真空组件与所述容置腔连通，所述箱体设置在所述装置平台上，所述箱盖与所述箱体铰接。
可选地，所述箱体上朝向所述箱盖的一侧设置有密封胶条。
可选地，所述抽真空组件包括真空泵和气压检测装置，所述真空泵和所述气压检测装置均与所述容置腔连通，所述真空泵能够将所述容置腔中的空气抽出，所述气压检测装置用于检测所述容置腔中的真空度。
可选地，所述抽真空组件还包括逆止阀，所述逆止阀的一端与所述真空泵连通，另一端与所述容置腔连通。
可选地，还包括真空破坏件，所述真空破坏件与所述容置腔连通，当需要取出存储在所述存储箱中的所述胶锅时，所述真空破坏件能够破坏所述容置腔的真空环境。
可选地，所述旋转加热组件包括胶锅座、驱动件和加热控制件，所述胶锅座设置在所述装置平台上，用于放置所述胶锅，所述驱动件设置在所述胶锅座上，且能够与放置在所述胶锅座上的胶锅传动连接，用于控制所述胶锅上的加热装置对所述胶锅进行加热。
可选地，所述胶锅包括本体和涂胶轴，所述涂胶轴转动设置在所述本体上，所述本体中的pur热熔胶能够涂设到所述涂胶轴的表面，所述驱动件与所述涂胶轴传动连接，所述刮胶组件能够将所述涂胶轴上的pur热熔胶刮掉。
可选地，所述刮胶组件包括刮板和清胶盒，所述清胶盒设在所述装置平台上，所述刮板设置在所述清胶盒的一端，且与所述涂胶轴相切连接，能够将涂设在所述涂胶轴上的pur热熔胶刮到所述清胶盒中。
可选地，所述清胶盒的一端设置有把手。
4. 木工封边机操作流程图片
没有动作需要考虑切刀位置传感器是否故障、后刀运行限位行程开关是否故障、气控系统是否出现漏气或调压低的情况。
维修时，确认传感器阻值在正常范围内，行程开关启闭正常并确保气路压力正常。若有异常，可直接更换对应部件。封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类。封边机能完成直面式异形封边中的输送-涂胶- 切断-前后齐头-上下修边-上下精修边-上下刮边-抛光等诸多工序。
5. 木工封边机安全操作规程
封边工序作业指导书及检验标准
1操作规范
1.1接到上工序的板料时，应义务对上工序产品进行复检。发现不合格时，拒绝加工，并及时上报。
1.2起动机器，一般封边机在使用前30min通电，温度达到（150度到170度）可进行操作。
1.3认真读清图纸明确封边工艺，并对板件分类，理出工作重点。
1.4正确使用封边带（按图纸工艺要求）并调整好胶的厚薄至适度，胶水涂层均匀。
1.5调节好气压，正常气压应调整至6-8kg/cm2，面贴防火板的板料气压适度减小。
1.6调节好修边（以免出现爆边）及倒角，首先必须用余料试机。
1.7送料时，板料必须紧靠挡边，用力压住板材直至板材完全进入履带为止，面积较大的板材应用手托起，保持板材水平。
1.8接料必须及时，以免材料由于接料不及时导致损伤。
1.9弯边机在操作前30min通电并设定好温度预热，温度的设定依据防火板材质不同而不同，操作前应充分了解板材的材质，根据材质设定温度，温度设定范围在130度—170度，弯边时各板件放置应在同一直线上。材质和操作温度要在《封边操作记录表》中记录。
1.10锣边时，锣机要均行，速度要适中，锣刀与边垂直，必须保持小培轮的正常运转，不能出现多锣和少锣现象，修边后的边条要平直，无利边利角，无挂手现象。
1.11应做好封边机的保养工作，必须保持压轮履带的清洁，以免污染板件给后序工作带来不便，操作时有保护纸的不可撕开（如白色门板）。
1.12在生产过程中，应加强自检，不合格产品要进行隔离，产品放置应加强保护。
1.13当一订单生产完毕后，要在相应栏签字，注明完工时间并在《工艺流程品质状况记录表》上注明质量状况，并签字确认，门板订单交QC验收，要拼装的门板和其它板料随图纸送到下一工序，做好交接工作。
1.14封边时如有跳刀现象，应用锣机锣平。
1.15所加工的门板如有较微爆边现象应用油漆修补。
1.16修边倒角时，如有边带高于面板的，应用刨刀进行处理，应与板面平。
2 检验标准
2.1封边后的产品四边平整光滑，不得有崩边碰烂现象，修边工艺细致。
2.2板面不得划花压伤，无过量胶液。
2.3胶边与工艺图纸要求相符，同色板不能有明显色差，封边颜色与板面颜色一致。
2.4板件不得有锣伤，锣边后边要平整不能有波浪纹，边带不得高于或低于面板。
2.5弯边的门板不能有弯边、爆边或起泡现象，封边锣削后圆弧手感好，无挂手。
2.6封边合格产品不能有利角挂手现象。
2.7封边带与板件粘接牢固，不得有脱胶现象，不能有明显的胶水线。
2.9手工修边不得有人为的刀伤，直线封边不得有划伤和破损，不能有精修刀调试不到造成切边太多而导致的露木质现象。
2.10不得有跳刀现象而未处理。
2.11所有门板修色无明显的修补痕迹。