1. 钢化炉故障处理
可以换新的。
1、拔掉燃气灶的电源线。
2、先取下炉子上的搁板，清洁炉子表面后取下不锈钢盖子。 一些不锈钢盖有螺钉，可以通过拧下螺钉盖将其拆下。如果没有螺丝，使用起子小心地将其从周围撬开。
3、小心地揭开钢化玻璃灶的表面，取下旧的点火针，然后按照接线路线小心地安装新的点火针。 先打开电源尝试点火，看能不能点火。如果打着了则点火针已安装成功。 如果不着火，请再次检查是否安装不正确。
4、最后将钢化玻璃灶的灶台固定好，盖上不锈钢盖，将架子放回灶头上。
2. 玻璃钢化炉常见故障
1、烤火炉平面上的玻璃破了若在烤火炉保修期内，可携带保修卡和电磁炉前往售后维修中心免费进行修理。
2、若在烤火炉的保修期外，需携带烤火炉前往家电维修中心自行进行修理。
3、另外烤火炉的面板是用特殊玻璃制成的，面板破损后，烤火炉将不能继续使用；烤火炉所使用的玻璃较为特殊，用户无法自行进行新玻璃的更换。
玻璃坏了可以换，但是一定要换相同类型的玻璃，并且一定要请专业的人员进行更换。 因为一般玻璃后面都有金属网，只要金属网没坏，一般问题都不大
3. 钢化炉风机故障
故障一：通电风扇转，显示E1
故障原因：供油系统问题。
处理方法：清洗过滤器或更换。 检查油嘴，清洗或者更换。
故障二：油箱的油用完在加油启动不了。
故障原因：DHC40是电磁泵供油的，油用完以后，在加油 油管里面有气，排出即可。
处理方法：开关机器重复3次，问题就会解决，关机以后等风扇停止转动一般风扇会转动120秒拔掉电源，这样重复3次。
故障三：新机器喷油不点火。
故障原因：DHC40是电磁泵供油的，新机里面有气把气排除即可。
处理方法：开关机器重复3次，问题就会解决，关机以后等风扇停止转动一般风扇会转动120秒拔掉电源，这样重复3次即可；
故障四：通电开机无反应。风扇不转，温度显示无显示。
故障原因：
1：电源问题，
处理方法：检查电源或者电压。
2：过热保护断开，
处理方法：热保护复位杆往里摁或者更换。
过热保护器，箭头指的地方往里按即可
4. 钢化炉炸炉原因
钢化玻璃自爆原因：
一：玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二：玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。
这个个原因是很多人在生活中遇到的，而其原因主要是国家并没有强制钢化玻璃厂商进行钢化玻璃均质处理，所以可能在使用几年后才出现自爆。
均质处理会增加相应的成本。即使完全按标准生产，也不能彻底避免钢化玻璃自爆。
大型建筑物轻易就会用上几百吨玻璃，这意味着玻璃中硫化镍和异质相杂质存在的率很大，所以钢化玻璃虽经热浸处理，自爆依然不可避免。
三：异质相颗粒，如：单质硅、氧化 铝和硅铝酸钠等，玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于异质颗粒引起的残余拉应力和玻璃本身残余应力综合作用所导致。
导致这种局部应力集中的原因又可以分为两类：一类是在相变膨胀过程所产生的应力，另一类是由于异质颗粒与玻璃基体的热膨胀系数不匹配而产生的应力。钢化玻璃自爆和玻璃自身的品质有关，如果本身没有什么缺陷，把玻璃或钢化玻璃缓慢加热 到多少度都不会自爆，甚至把玻璃或钢化玻璃溶化。
如果改成急剧加热，耐温要视钢化玻璃压应力层厚度而定了。
一般的钢化玻璃能承受温差120-150度左右，还有专门的耐温能力强的钢化玻璃，压应力层很厚，耐急剧温度变化达300度以上。自爆率国内的自爆率各生产厂家并不一致，从3%～0.3%不等。
一般自爆率是按片数为单位计算的，没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度，所以不够准确，也无法进行更科学的相互比较。
即使完全按标准生产，也不能彻底避免钢化玻璃自爆。
现代浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在，所以钢化自爆不可避免，这是钢化玻璃的固有特性。
目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃自爆加以限制。
5. 钢化炉故障处理流程
一般情况是因为下部温控区域温度设定过高，或者热电偶硬件损坏原因造成的。建议先调整分区温度进行测试如排除改原因就基本上就是硬件损坏，需更换相应元器件。
平时常见的和温度有关的问题，只要不是规则排列的点温度有问题，就和PLC模块和可控硅触发控制器（有的设备没有用）没有关系。剩下的就是熔断器、固态继电器、热电偶和电炉丝其中的故障。熔断器和电炉丝故障，温度会低于设定温度。温度高就是固态继电器和热电偶有故障，先测固态继电器，看进电流和出电流是否正常，如果不正常就换新的。然后测热电偶，把问题区域的热电偶接头和相邻区域的热电偶接头对换，看邻区温度是否正常，如果不正常就先换回原位，用新热电偶把问题区域的热电偶替换掉，接线的时候注意正负极，且尽量不要碰线。