1. 钢化炉应急处理结构图片大全
1、厚板玻璃在钢化炉中加热时，若玻璃在加热炉内受热不均，会造成玻璃在加热时拱起形成球面，玻璃在往复运动中，其边角会与陶瓷辊道发生碰撞，从而出现掉角的情况；此时我们可以适当的降低上部炉温或提高底部炉温，也可适当降低热平衡压力或对流风机的转速，从而使玻璃在加热过程中保持平整，避免掉角情况的出现；
2、如果玻璃的进炉速度太快或玻璃在钢化炉加热炉内的摆动速度太快，会使玻璃在加热炉内与陶瓷辊道发生碰撞，此时我们可以修改钢化工艺参数，降低玻璃的进炉速度或玻璃在炉内的摆动速度，使玻璃在充分展平的过程中避免与辊道产生撞击；
3、当钢化炉加热炉内的陶瓷辊道水平没有调整好时，玻璃在加热炉内也容易与陶瓷辊道产生碰撞，此时我们应该用水平尺重新调整、校准陶瓷辊道的水平，使所有陶瓷辊道都保持在同一水平面上；
2. 汽化炉内部结构图
原理如下：煤粉或者煤浆与氧气(干煤粉还需要添加蒸汽)在气化炉内进行燃烧,进行氧化、还原气化反应,在高温状态下,煤中的灰分变成液态的渣流出气化炉,通过灰渣系统排出炉外,煤中的碳经过不完全燃烧,氧化、还原成原料气,原料气经过锅炉或者换热器将煤气中的热量回收,将煤气温度降到我们需要的温度。
3. 炭化炉结构设计图
炭化炉设备炭化的方法多种多样，基本可分为两大类：内燃法、干馏法。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却3个阶段。炭化温度应为550℃-600℃为宜。薪棒在入炭化炉设备时带有8%左右的水分，这些水分是炭化的大敌。因为薪棒怕受潮。排潮时间一般为土窑10-15小时，窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300℃时，炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源。400℃以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火。可采取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火
木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。
4. 钢化炉应急处理结构图片大全集
消火栓玻璃破碎需要及时更换。不然会被处罚。理由是消防设施未保持完好有效。一般来说消火栓玻璃坏了可以到一般的玻璃店里买一块普通透明玻璃换上就可以了。但是不能换钢化玻璃或塑料有机玻璃。因为紧急时刻要确保消火栓玻璃能快速有效击破接水带。另外换好玻璃后在上面张贴好“消火栓”“火警119”标识。
5. 钢化炉应急处理结构图片大全图解
钢化玻璃炉里有镍铬、镍硅铂、铑丝等稀有金属。
钢化炉一般是用K型热电偶750度左右就可以了，K型热电偶的金属丝材质镍铬-镍硅，是没有什么价值的，最便宜的丝材，除非是贵金属热电偶才能加工首饰。铂铑丝这种贵金属，大家也许有人知道，它是贵金属铂与铑的合金体，一般是高温导热的热电偶中的导热丝是由铂铑丝做成的，但不是所有的热电偶里都是铂铑丝，它的不同型号其导热线材质不同。
6. 新型炭化炉结构设计图
优点:
1、结构简单,投资小。
2、与钢板炉相比,省去运输费用。
缺点: 1、点火费燃料,时间长,通常都要烧掉一部分薪棒。 2、进风不均匀,炭化不彻底,有夹生现象。 3、不能控制炭化温度,靠经验掌握炭化程度。 4、炭化周期长,一般为15～20天