钢化炉介绍(钢化炉结构)

海潮机械 2023-02-06 13:48 编辑:admin 162阅读

1. 钢化炉结构

钢化玻璃 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。特点:安全性当玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害。高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。热稳定性钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化。

2. 钢化炉构造

      双室炉和单室炉相似, 但有两个加热炉,玻璃在个加热炉中被预热到400度左右, 在第二个加热炉中被加热到700度左右, 然后玻璃在风栅被钢化、冷却。玻璃在单室炉和双室炉的加热炉里都是往复运动的。

连续式钢化炉的上片台始终是以设定速度连续运行,操作时只需把玻璃连续不间断的放置到上片段即可, 通过特有机械结构实现玻璃在加热、钢化、冷却过程的变速运动。

在整个过程中, 玻璃的运动是连续和不间断的,所以它的生产效率是最高的, 适用于家电、家具用大批量、小规格玻璃的钢化生产 。

3. 钢化炉结构简图

大块容易碎,小块不容易碎,直径超过一米的玻璃自爆率会变大,大块玻璃都是钢化玻璃破碎后虽然不会伤人,但是后期需要更换,更换成本非常高,只要不嫌劳人伤财就可以使用超大玻璃,如果想要经济实惠的话,还是使用小玻璃比较合适一些。

4. 工业炉结构

 发电锅炉:是指用于火力发电的锅炉。火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功,使蒸汽的热能转换机械能,汽轮机带动发电机高速旋转发电,此时机械能转换成电能;

  工业锅炉:是指锅炉产生的高温热载体(蒸汽、高温水以及有机热载体)供工业生产过程中应用,如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等;

  生活锅炉:是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用,如取暖、洗浴、消毒等。

  2 按压力参数分类:

  低压锅炉:是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉;

  中压锅炉:是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉;

  高压锅炉:是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉;

  超高压锅炉:是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉;

  亚临界压力锅炉:是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉;

  超临界压力锅炉:是指出口额定蒸汽压力超过临界压力(22.1MPa)的锅炉。

  注:临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算,其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。

  3 按介质形态分类:

  蒸汽锅炉:是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉;

  热水锅炉:是指输出热载体的形态是热水的锅炉。

  4 按介质循环方式分类:

  自然循环锅炉:在水循环回路中,介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差;

  强制循环锅炉:在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外,主要依靠锅水循环泵的压头;

  直流锅炉:给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉,因此,直流锅炉也属于强制循环锅炉。

  5 按结构形式分类:

  水管锅炉:是指火焰或烟气在受热面管外面流动加热,介质则在受热面管内流动吸热的锅炉;

  锅壳锅炉:受热面主要布置在锅壳内,且火焰或烟气则在受热面管内流动加热,而介质则在受热面管外吸热的锅炉。

  6 按燃料类别分类:

  燃煤锅炉:以煤为燃料的锅炉;

  燃油锅炉:以石油产品如柴油、重油、渣油为燃料的锅炉;

  燃气锅炉:以气体燃料如天然气、城市煤气以及工业废气为燃料的锅炉。

  7 按燃烧方式分类:

  层燃锅炉:是指燃料在炉排上进行燃烧的锅炉,包括固定炉排炉、链条炉排炉以及往复炉排炉等,其燃料主要是煤;

  室燃锅炉:燃料以气态形状在燃烧室内进行燃烧的锅炉。其燃料是气体燃料、液体燃料和煤粉;

  循环流化床锅炉:是指燃料在料床上方进行沸腾燃烧,在烟气出口将未燃尽的煤粒分离出来再送会回料床燃烧的锅炉。循环流化床锅炉燃料适应范围广,排放低,是燃烧劣质煤的较好炉型

5. 钢化炉工作原理

钢化炉温度想要均匀,其设置方式如下:

(1)1段式电加热:即在玻璃运行方向,布置的电加热体为1段,同时通电同时断电,为了解决炉边散热比中部快的问题,每1段电加热丝的功率分配为两头大,中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。

其优点是控温回路少,1个炉体上下只需20个左右的控温回路,成本低,能够不停炉更换电加热丝。

但缺点也很明显,即炉温控制精度差,炉内温度分布不均时不容易调整。

(2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段,整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区,矩阵式排列。

相对吐段式电加热,其控温回路显著增多,能够根据钢化批次中玻璃规格的不同,制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值,来更加精确、快速地调整沪温,保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步。

但缺点是炉丝断了不能在线更换,维修成本较高,由于控温回路多,其控温点的温度设定相对也较繁杂,需要经过多次的经验摸索,最终找出最优2控方案。

(3)增加预热炉或1炉2室,可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。

另外.增加预热炉可减少待炉时间,提高生产效率。

(4)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理,将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面,搅动空气,加速向玻璃传递热量,并平衡玻璃上、下表面存在的温差。

另外,由于沪内空气受到外力的搅动,炉内各点温度相互中和,加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。

但由于向炉体内注人的是低温压缩空气,将消耗炉内的部分热能,不利于节能环保。 钢化炉、是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。

6. 钢化炉结构图cad

不升温可以找到控制该区域的机柜打开 用万能表测量电炉丝是否断裂(一条电炉丝由两条火线链接),为了准确和安全,最好先关闭电炉丝电源总开关。 

先测机柜里面,如果不通,有两种可能,线头断了或者炉丝断。 再到主炉上面看线头是否烧断,如果没断测电炉丝,电炉丝不通或者接地,马上到机柜关掉 此电炉丝控制的小开关。 如果电炉丝没断或接地,测控制该炉丝的小开关或者保险丝是否损坏。 如果电炉丝没断,小开关、保险丝正常,通电升温或生产玻璃,在此电炉丝在电脑上显示在加热状态的时候,用电流表测试固态继电器是否正常。(旁边挨着的两三个先测一下,看数值是 多少再测有问题的那个,就知道有没有坏)。 如果以上的都是好的,就有点麻烦了,可能是触发控制器里面小零件烧了,一个触发控制器控制多个区域加热,要打开测试电路板才知道。

7. 钢化炉结构有哪两大块组成

答:钢化玻璃炉里都是镍铬-镍硅金属。

玻璃炉一般是用K型热电偶750度左右就可以了,K型热电偶的金属丝材质镍铬-镍硅,是没有什么价值的,最便宜的丝材,除非是贵金属热电偶才能加工首饰。铂铑丝这种贵金属,大家也许有人知道,它是贵金属铂与铑的合金体,一般是高温导热的热电偶中的导热丝是由铂铑丝做成的,但不是所有的热电偶里都是铂铑丝,它的不同型号其导热线材质不同。