1. 炉渣制作砖
一、尾矿渣制砖有效成份分析
尾矿中含有丰富的二氧化硅，蒸养砖是由含有二氧化硅成分的原料（粉煤灰、炉渣、砂等）与石灰和水在高压下压密成型经高
压蒸汽养护等工艺流程制成，具有强度高、性能稳定、外形整齐、施工方便等特点。
二、尾矿砖的使用范围
它适用于砖混结构的承重及自承重墙体、框架填充墙、框架及高层建筑填充墙的踢角线、墙顶塞砖、局部加强和砌体基础等部
位是取代实心粘土砖最理想的新型墙体材料。
三、尾矿渣成份
尾矿渣成份来自不同地区和不同矿种类，具体的成份不能一概而论，需要到当地金属检测部门检测一下尾矿渣中二氧化硅含量的多少，结合检测成份结果，我们免烧砖机技术人员会建议您选择合适的制砖工艺项目。
2. 生活垃圾炉渣制砖
根据发电厂锅炉的不同类型，有的是块状的煤渣，有的是粉状的煤灰，废物利用大致如下：小电厂含碳量较高的灰渣窑厂买回去制作耐火砖，价格百元以上一吨。
大电厂粉末状干灰水泥厂买回去掺配标号水泥，分质量等级60--120元一吨。没有利用价值的煤渣可以铺路。也有制作灰砖的。
3. 炉渣制砖车间图集
制砖机是以石粉、砂子、工业废渣、炉渣、矿渣等为制砖原材料，加入水泥生产砖块的机械设备，通过更换模具，制作不同类型的砖如花砖、砌块、面包砖、荷兰砖、护坡砖等。
制砖机利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的道板砖，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境, 美化城市环境,保护水土不被流失的哦!
4. 炉渣做砖配方与加工
一、水泥砖原料、水泥砖配方1、免烧砖配方粉煤灰砖： 煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10 %,岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥,150kg/cm2加10%水泥）2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种）4、免烧砖配方页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂 0.2%，氯化钾0.2% 。5、免烧砖配方比例金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂 精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。6、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 二、水泥砖规格、水泥砖尺寸市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格三、水泥砖标准（以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA） 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土
5. 炉渣可以制什么砖
炉渣本身略有或没有水硬胶凝性能，但它在磨细以后的水分存在的情况下，特别是在蒸汽养护条件下，参与氢氧化钙或其它氢氧化物发生化学反应。而生成具有水硬胶凝性能的化合物。所以，它可用来当作建筑材料，常用于生产煤渣或炉渣混凝土大型样板等，也可将炉渣用于修路或作房屋内的保温，隔音材料。
炉渣里还残留某些稀有金属，据可查历史记载从1896年起也能从炉渣回收锗、钡、铀等成份。
发生炉炉渣中一般含碳10-20%。煤炭采用焙烧 浸出 净化 还原 的工艺处理真空蒸硒炉渣，试验结果硒回收率90 09%，硒粉品位>99．5%。硒渣焙烧浸出硒一般从铜、铅和镍的电解阳极泥、硫酸生产的酸泥和生产纸浆的洗涤。
炉渣中的含碳可燃物如不加以回收，不仅严重地浪费国家资源，而且对炉渣综合利用带来不好的影响，所以在某些城市，将含碳量高的炉渣打作成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一方面充分回收煤炭热能，另一方面使炉渣能得到充分利用。
由于炉渣是多孔性碱性物质，所以它还能和于废水处理系统作过滤材料，用于废水的除油，除固体杂质等预处理方面。
产生
在自然界中，发现铁，铜，铅，镍和其他金属处于不纯状态，称为矿石，通常被氧化并与其他金属的硅酸盐混合。在冶炼过程中，当矿石暴露于高温下时，这些杂质会从熔融金属中分离出来并可以去除。炉渣是被去除的化合物的集合。
在许多冶炼过程中，都会引入氧化物来控制炉渣的化学成分，从而帮助去除杂质并保护炉子耐火衬里免于过度磨损。在这种情况下，炉渣被称为合成炉渣。
一个很好的例子是炼钢炉渣：生石灰和菱镁矿引入耐火材料，以中和从金属中分离出的氧化铝和二氧化硅，并有助于从钢中去除硫和磷。
黑色和有色金属冶炼过程会产生不同的炉渣。例如，在有色金属冶炼中冶炼铜，铅和铝土矿的目的是除去矿石中经常出现的铁和二氧化硅，并将其分离为硅酸铁基炉渣。
另一方面，在黑色金属冶炼中，钢厂的炉渣旨在最大程度地减少铁的损失，因此主要包含钙，硅，镁和铝的氧化物。原始矿石中的任何含沙成分或石英成分都会像二氧化硅一样自动进行冶炼过程。
当炉渣从炉子中流出时，将水倒在炉子上。通常从大约2,600°F（1,430°C）的温度开始进行这种快速冷却，这是制粒过程的开始。该过程导致炉渣内发生数种化学反应，并赋予材料胶凝性能。
水将其渣浆形式的矿渣输送到一个大型的搅拌槽中，从那里沿着管道系统将其泵入许多基于砾石的滤床中。然后滤床保留炉渣颗粒，而水则排走并返回系统。
过滤过程完成后，可以将残留渣颗粒（现在呈现出粗糙的沙滩沙粒）从滤床中sc出，然后转移到研磨设备中，在那里将它们研磨成比波特兰水泥细的颗粒。
6. 水泥炉渣砖
主要用于填充墙，如框架结构内填充砌体
灰渣可以废物利用，还是不错的再生资源，灰渣一般说的是炉渣，或者有灰和渣混在一起的，粉煤灰指的是灰为主，可以是湿排或者干排的，主要区别就是用的原料特性不一样，原料配比不同，其它方面基本上是一样的