1. 化学钢化炉
化学钢化玻璃与物理钢化玻璃的区别
从钢化方式来说:化学钢化是经过药水长达6小时候左右高温形成!物理钢化是经过钢化炉直接高温加热形成,几分钟出炉!
从硬度表现来说: 物理钢化的强度一般会高于化学钢化玻璃!但是具体的一个硬度对比,厚度不一样,硬度的一个标准与测试方法也会不一样!
从碎后颗粒区分:化学钢化玻璃碎后是从玻璃表面一点散发碎裂,成条纹状,而物理全钢。
2. 小型钢化炉价格多少钱一台
钢化炉按结构来分，可分为平钢化炉、平弯双向钢化炉、不等弧钢化炉等，按加热形式来分又可分为辐射式钢化炉和强制对流钢化炉。不同的规格不同的价格方式，价格当然也不一样。主要是看你要加工什么样的玻璃，一般情况下国内大多数辐射钢化炉的价格在70-80万元，强制对流钢化炉的价格在150万以上，当然每个厂家的价格也是不同的。如果要购买强制对流钢化炉的的话，建议你选择洛阳兰迪玻璃机器股份公司的，是最早研发强制对流技术，并且市场占有率很高。
3. 化学钢化炉安全操作规程
玻璃炸炉是指钢化炉钢化玻璃时，在加热的过程中玻璃发生炸裂，并伴有咔嘭声响。这是由玻璃在消除原有应力的过程中，应力失衡所造成的，一旦发生炸炉，如果处理不当就会造成很严重的后果。因此，必须根据具体情况，采取相对应的措施，把损失降低到最低限度。
1、对于较薄的玻璃，若发生钢化炉炸炉，多数裂开成大块状，应立即关闭加热及主传动，将玻璃摇出。
2、对于厚板（特别时大于12mm）玻璃在几十秒内发生炸炉时常见的情况，这种情况一旦发生，应立即请停止主传动，并将加热关闭。如果大片裂开后，用手摇尽快将玻璃摇出；如果是粉碎性炸炉，这种情况最多可左右摇动，使玻璃碎片散落在下面辐射板上。如果玻璃板面较大超过1/2炉，应降温停炉进行清理（包括辊道）；如果玻璃版面较小于1/2炉可不降温继续生产，生产前最好用磨砂玻璃将磨砂面向下，在炉膛内多走一些时间（加热关闭），把辊道上残留的玻璃沾走。然后再用一块废产品玻璃在上面撒一些硫磺粉（2-3两）净一次炉，然后可正常生产。
3、玻璃无论厚薄，炸炉后卡在两辊道之间是最危险的。这种情况一旦发生，要采取以下措施：a、彻底降温处理；b、将加热炉提升至一定高度，小心用长杆将玻璃挑出或推下；c、加热炉打开轻轻左右摇动辊道，边摇边观察玻璃状态，直至玻璃落到下面为止。
4. 化学钢化炉功率一般多少千瓦
矩阵式加热的话可以调整局部温度 2.设定的温度一样 但是部分矩阵加热速度很快 偏高 说明该区域炉丝老化（变细了 加热功率就大）把该区域的炉丝换了 如果炉子用了4年以上 建议把所有炉丝全部换了 自己换大约要用到3万多一点 我们年初换了一台炉 如果是这种情况热平衡或者加大对流都没有什么用
5. 钢化炉是什么
一、钢化炉加热技术区别
强制对流钢化炉：强制对流式钢化炉上下两部安装了高温风机，可以准确地控制炉温，使得上下两部加热更加均匀，真正做到上下两部同时进行。强制对流式钢化炉可以按照用户的实际需要进行调整，更加符合生产的需要，从设计图纸到设备的安装调试，到后期的维修，都是非常方便的。
普通钢化炉：普通玻璃钢化炉都使用辐射加热技术。在辐射加热炉中，玻璃上表面的吸收的热量主要来源于加热元件的热辐射，以及来自对流传热的极少部分，而对流传热的很小一部分是由玻璃在移动过程中与炉内热空气相对移动引起的。
二、钢化炉对流方式区别
强制对流钢化炉：对流方式直接关系到产品的使用效果，同时也是成本控制的关键。目前，强制对流钢化炉对流方式有两种类型：上部半对流型和全对流型。
1、上部半对流型：只有上部加热采用强制对流加热，而在下部使用常规辐射加热。上部的加热温度更高，可以很容易地达到上下均匀的加热。适用于高质量的玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化处理。
2、全对流方式：与传统采用增大平衡管强化上部对流的结构相比，尽管采用了对流+辐射的混合加热方式，但仍有区别，全对流方式是采用了上部加热和下部强制对流加热，从根本上解决了Low-E玻璃因上、下两层的辐射率的差异所引起的一系列加热问题。此外，目前市面上一些强制对流钢化炉所使用的高温对流风机较小、对流风机数量较少、风机侧置流箱较小、流体阻力较大、对流不完全、互相串风，会影响热风循环，降低加热效率，降低玻璃质量，经过长期使用，箱体会出现变形等问题。
普通钢化炉：使用的是辐射加热技术，在普通辐射炉中，玻璃上表面的热量主要由加热元件的热辐射所吸收，而对流传热占很小比例。由于玻璃在运动过程中与加热炉中的热空气发生相对运动，从而形成了一种对流传热，所以，在加热炉的上层传热相对较为单一，加热器对玻璃上表面的辐射传热占据了相当大的比重，由于玻璃在运动过程中与加热空气之间做相对运动，所引起的对流传热是十分有限，因此，玻璃钢化炉的上层传热量与加热器表面的温度、其玻璃的辐射率（或黑度）有关。
三、加热系统区别
强制对流钢化炉：采用“镍烙丝”其加热丝加热均匀、稳定性好、寿命长、加热快等特点。
普通钢化炉：较多钢化炉采用普通辐射炉加热丝。
四、高温对流曲线控制区别
强制对流钢化炉：可随意调整加热曲线，可以对炉宽的任意方向的设置多个加热区，每一个加热区域都是独立控制的，能灵活地形成出不同的加热温度曲线。
普通钢化炉：高温对流曲线控制反映了炉体加热区域的温度控制能力，如果玻璃加热不均匀时，极易导致钢化不合格、炸炉现象发生。
五、陶瓷辊道区别
强制对流钢化炉：选用陶瓷辊道表面光滑、耐高温性好的材质。
普通钢化炉：普通钢化炉的陶瓷辊道采用石英与陶瓷相结合制作而成，具有良好的耐热性和热稳定性，玻璃的加热冷却过程就是在陶瓷辊道上进行的。
六、配套的辅助系统区别
强制对流钢化炉：采用工业电器和温度模块控制，确保系统的牢靠性、全镍铬不锈钢炉子内胆，以及箱体材质采用工业电器和温控模块控制，保证了系统的牢靠性。采用钢化段风压辅助控制系统，降低了对操作者经验的依赖性，提高了使用效率，降低了人工因素造成的残次率。
普通钢化炉：选用电器产品层次要低一些，内部材质也差别很大。
6. 化学钢化炉市场需求
如果白天成品率高，晚上成品率低，基本可以排除和机器有关。
昼夜的温差和钢化炉成品率的关系也不大，因为炉体内的加热温度本来就是可调的。
大部分钢化玻璃厂，因为晚上的电费比较便宜，一般情况下晚上的开炉时间要比白天开炉时间长得多，甚至白天根本就不开炉。
可以适当的去了解是否存在加温不足导致玻璃在没有充分吸热的情况下就出炉？如果钢化炉的所有参数和所要做的玻璃白天和晚上是一样的，应该不存在你所说的情况。
可以多考虑一下人为的原因。
7. 化学钢化炉上下温差是多少
600℃） 钢化玻璃
钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。
化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li＋）盐中，使玻璃表层的Na＋或K＋离子与Li＋离子发生交换，表面形成Li＋离子交换层，由于Li＋的膨胀系数小于Na＋、K＋离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到常温后，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。
钢化玻璃强度高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，0.8kg的钢球从1.2m高度落下，玻璃可保持完好。
钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。
热稳定性好，在受急冷急热时，不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化。
由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。
使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。用于大面积的的玻璃在钢化上要予以控制，选择，即其应力不能过大，以避免受风荷载引起震动而自爆。
根据所用的不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。