一、化学钢化炉
玻璃钢化炉好学的，只要你具备初中以上学历，认真好学，基本操作两三个月就可以了，玻璃钢化炉的学习要点是:
1、加热温度调整方法，风机风量风压调整方法。你手机玩的顺手就没问题。
2、记住钢化玻璃的厚度不同，温度、风压、加热时间、冷却时间都不同，要记住常用的工艺参数。
3、了解钢化玻璃的常见缺陷问题和处理方法，比如压伤、辊轮印、炉内破损等等。
4、玻璃入炉装载摆放位置，安全标识印刷，表面应力测量，碎片检查等
具备以上能力了你就可以自行操作了，算是初步出师了。
当然如果还想进一步，就要学习钢化炉设备原理，常见故障排除，零件更换，备品备件准备，玻璃的物理化学性质和加工工艺，缺陷防治等等。
二、化学钢化炉的耗电量
玻璃厂机器不是不能停。如果要停的话，必须先做好一切计划。保障机器设备中没有高温后溶解的原材料，保持机器设备中是干净无物的。
如果无计划急停，就会如同钢铁厂内的溶炉一样，则会造成机器设备牛高温溶解后的原材料凝固，粘死机器设备，导致机器设备报废，造成严重的损失。所以，一般玻璃厂是不轻易停机的。
三、化学钢化炉功率一般多少千瓦
其设置方式如下：
(1)1段式电加热:即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少，1个炉体上下只需20个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显，即炉温控制精度差，炉内温度分布不均时不容易调整。
(2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段，整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列。相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值，来更加精确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步。但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，最终找出最优2控方案。
(3)增加预热炉或1炉2室，可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外.增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率。
(4)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理，将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面，搅动空气，加速向玻璃传递热量，并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外，由于沪内空气受到外力的搅动，炉内各点温度相互中和，加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气，将消耗炉内的部分热能，不利于节能环保。
钢化炉、是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。
四、化学钢化炉上下温差是多少
钢化玻璃耐热温度高低与玻璃厚度有关,与钢化过程鼓风机风力大小有关,也与钢化炉的大小有关。
正常情况下,厚度为5毫米材料钢化玻璃,耐热温度是240度,而一片厚度为10毫米的钢化玻璃,耐热温度可达280度。
同时钢化玻璃,还分为建筑类钢化玻璃和工业用钢化玻璃。我们所说的耐高温钢化玻璃,一般指工业用钢化玻璃。
钢化玻璃,冷热聚变温差一般在200度以内,应防止因急冷急热导致玻璃破裂。
五、化学钢化炉预热时间长
钢化玻璃加热时间跟玻璃厚度和温度设定有关，
钢化炉不一样时间就不一样，刚开始的时候钢化炉有说明书，
厂家会派技术员过来试验，试验好了就可以生产。
如果有2到3年的开炉经验，就不用说明书了，生产钢化玻璃的原理都是一样的，
无论什么炉，只要知道基本操作，和风压风排就可以生产。
我学的时候，判断加热时间是根据玻璃在主炉的颜色变化来设定的（有黑到红）。
玻璃的波纹如果用手都能摸得到，那就严重过火了，是废品。
国家对钢化玻璃波纹要求是，用肉眼看玻璃，视线和玻璃成45度角以上看不到波纹就是合格品。