一、弯钢化炉种类
热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。
间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。
二、玻璃弯钢化炉
索奥斯（广东）玻璃技术股份有限公司是有经验研究开发玻璃深加工新技术、新工艺及其配套设备制造的综合性高新技术企业。索奥斯历经多年的探索与实践，已成功开发研制的水平辊道式平/弯钢化玻璃生产线、水平异型热弯钢化玻璃生产线、全自动立式平/弯钢化玻璃生产线、全自动智能型连续热弯玻璃生产线等, 已广泛应用于国内外建筑装饰、车辆交通、民用家具、家电、工业仪表等各个领域。
三、弯钢炉设备
我想你得从参数入手了，LOW-E玻璃和白玻的差别很大，因为前着有一层镀有稀有金属的膜面，钢化的时候吸热慢，比一般的白玻时间长，还有就是上下部的炉温也不一样，你可以从这两方面试试
四、炼钢炉种类
炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下：
1. 转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法，现在已经淘汰了）：平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析（用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室里进行预热。在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。
3. 电炉炼钢法：钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多，应用最广泛的是电弧炉。目前平炉炼钢在我国已基本淘汰，2006年我国转炉炼钢产量所占比重为85%，电炉炼钢所占比重为15%。从钢铁冶炼工艺中可以盾出，电炉炼钢主要以废钢为原料，对生铁的消耗较少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我国目前仍以转炉炼钢为主的情况下，由于需要大量的生铁，因此所耗煤炭量还是较大。
五、钢化炉弯段在哪里可买
原因1:玻璃出炉时玻璃顶部的温度高于玻璃底部的温度。
解决办法：增加钢化炉底部的温度。原因2:冷却炉底部硬化压力高于顶部的硬化压力。解决办法：增加冷却炉顶部硬化压力。
原因3:上风栅距玻璃表面太高。解决办法：降低上风栅的距离，以来增加上风栅的吹风压力。
综合：如果底部加热温度是正确的话，我们可以用调节空气平衡压力/调节风量平衡/降低风栅高度的办法来调节玻璃的向上弯曲
六、钢化炉的种类
一、材质需求不同：因为高应力防火玻璃钢化炉不仅要钢化普通的钠钙硅玻璃，还要能够钢化高硼硅防火玻璃，所以高应力防火玻璃钢化炉炉内温度比普通玻璃钢化炉高100度左右，这就要求炉体材质需要更耐高温。
二、加热要求不同：高应力防火玻璃钢化炉要求玻璃受热更加均匀，只有这样才能在高风压情况下，做出合格的防火玻璃，就需要增加更多的控温点，每个温区分布要求更加精细合理。
三、供风系统不同：高应力防火玻璃钢化炉风栅承受比普通钢化炉高2倍的风压，这就对供风系统以及风栅有了更高的要求。
四、耗电情况不同：高应力防火玻璃耗电是普通玻璃钢化炉的2-3倍，优质高应力防火钢化炉可做到1.5倍，如厚度6MM玻璃，正常高应力防火钢化炉需要10度电，高应力防火钢化炉只需5度电。
五、使用方法不同，操作难度上有区别：使用方法不同，操作难度上有区别。防火玻璃钢化炉在使用和操作方法上相对来说更为简洁，可以大量的降低人工成本及时间成本，实现防火玻璃的量产，增加利润空间，有利于拓宽防火玻璃钢化炉市场，赢取更多用户。
七、弯钢钢化炉
是一家专业设计、生产玻璃平钢化炉、弯钢化炉、平弯两用可逆式钢化炉的企业，产品设计的理念是“设备更节能、钢化效果更理想、钢化效率更高”。