一、连续式钢化炉的优缺点
索奥斯（广东）玻璃技术股份有限公司是有经验研究开发玻璃深加工新技术、新工艺及其配套设备制造的综合性高新技术企业。索奥斯历经多年的探索与实践，已成功开发研制的水平辊道式平/弯钢化玻璃生产线、水平异型热弯钢化玻璃生产线、全自动立式平/弯钢化玻璃生产线、全自动智能型连续热弯玻璃生产线等, 已广泛应用于国内外建筑装饰、车辆交通、民用家具、家电、工业仪表等各个领域。
二、钢化炉好操作吗
根据产品成型度来决定
玻璃厚度越厚，相应的降低玻璃的冷摆速度，例如⽣产 5mm厚度的钢化玻璃时设定的冷摆速度为 250mm／s，那么在⽣产6mm厚的钢化玻璃时，可适当降低玻璃的冷摆速度为200mm／S。
另外，在⽣产弯钢化玻璃时，对于冷摆速度的设定还要依据玻璃的成型弧度，成型的半径⼩冷摆的速度要相对快⼀些，成型半径⼤速度可以相对慢⼀些。
三、连续式炉的特点
连续退火是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。
连续退火(continuous annealing)带钢在直通式炉内连续运行过程中完成的退火工艺。带钢的连续退火研究开始于20世纪30年代。50～60年代连续热处理工艺在镀锡原板的生产中得到广泛运用。随后，日本采用高温轧制(Ar3点以上)、高温卷取(Ar1点以上)工序同退火时过时效处理(见时效处理)工序合并的方法，生产深冲用冷连铸|轧钢板获得成功。1971年和1972年日本先后建成了两条连续退火生产线。到了80年代连续退火得到了广泛应用。
四、连续式钢化炉的优缺点有哪些
你是用的兰迪的连续钢化炉吧,随动温差是为了把上下部的温度差保持在设定的范围内,不要引起太大的的温差变化,引起玻璃受热不均匀. 手动拍片; 就是你把急停拍下后,一直按住手动排片按钮,炉体传动,风栅传动,下片传动的转动的速度,设得越大转的越快, 空炉运行:就是没有玻璃,像正常保温是的转动速度,同样是设得越大,转得越快. 间隔模式:设备设计上面就是对于较长的玻璃运用的,连续模式主要运用于小板面的玻璃(长度600mm以下),就是为了防止擦伤.
五、连续钢化炉是什么意思
钢化炉操作连续操作是最节能的，虽然晚上电费比较便宜，效益好的话最好还是连续干。