1. 小型振动给料机动
1.
接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。
2.
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。
3.
机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。
4.
振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。
2. 小型震动给料机图片
1.
减速机轴承异常引起噪音和振动 减速机轴承异常有可能是轴承温度过高,或者润滑油不足,都会引起轴承的噪音和振动。(1)减速机的输入轴位置正常,但输出轴位置的轴承温度过高。
2.
电机异常引起噪音和振动 电机产生噪音和振动的原因最有可能是轴承损坏,造成异常噪音。
3.
螺旋管异常引起噪音和振动 螺旋管内的噪音和振动,有可能是因为螺旋轴叶片过大
4.
螺旋轴失速停转 螺旋轴失速停转,经常出现的原因在于物料本身。
3. 振动给料机作用
结构:振动给料机由给料槽传振体、振动电机、减振装置四部分组成。工作原理:振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的物料将被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落1/50秒内完成,由于振动电机的连续激振,给料槽连续振动,槽中的物料则连续向前跳跃,以达到给料目的。
4. 大型振动给料机与振动角度
通过调偏心轮的角度来调整振动力
5. 振动给料机振幅
铁芯与电枢之间的间隙一般为1.8 ~ 2.0 mm,可根据送料量适当缩小或扩大。气隙过大会降低振幅,增加电流和功耗;气隙过小会造成电枢与铁芯之间的冲击,损坏零件。生产中应经常检查气隙大小,并适当调整。
6. 微型振动给料机
原理使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果