1. 煤仓中心给料机
皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等
7、制动装置：制动器。
8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。
以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。
2. 煤仓中心给料机工作原理
煤炭中的钠是煤在锅炉燃烧过程中造成换热面沾污的重要因素，因此，高钠煤的燃烧利用受到极大的限制，为了提高煤的利用率和燃烧效率，一种方法是在其中掺杂沾污性很弱的煤种，但是掺杂低沾污性的煤共同燃烧时，产生的杂质较多，容易粘附在锅炉的内壁上不易清洗，另外一种方法就是在其中添加各种添加剂，在进料之前需要对添加剂进行粉碎和混合，然后再输送至煤仓中，与煤炭一起再进行一次充分的混合，才能够使得煤炭在燃烧过程中更加的充分。
现有的煤添加剂进料装置，都是将煤添加剂直接加入煤仓中，随煤炭一起输送至磨煤机，这样容易造成添加剂和煤炭混合不均匀，煤炭的利用率和燃烧效率得不到有效提升，且出料口容易造成堵塞，现提出一种燃煤锅炉的煤添加剂进料装置来解决上述问题。
3. 配煤圆盘给料机
常用的设备有配煤盘、电磁振动给料器和自动配煤装置等！应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序
4. 煤仓给煤机
如果三个钳工一个壮工六个就能完成。
5. 煤仓输送机
（1）煤层注水技术。在煤矿资源的开采过程中，需要掘进了两个顺槽之后，利用压力注水方式将压力水直接注入到煤层，让水体沿着煤层的裂缝进行扩展性渗透，从而对煤层结构中存在的原煤资源进行湿润处理，有利于降低原煤资源开采过程中产生的粉尘。
（2）合理配风防尘。在煤矿资源的实际开采过程中，利用合理配风的方式，可以有效地降低粉尘含量，且通过对通风量进行合理化的控制，将开采工作面上的粉尘和瓦斯等有害物质直接经由通风管道排出，有效地防止煤矿资源开采工作面上产生较大风量。
（3）高压喷雾装置。针对煤矿资源开采过程中产生的粉尘进行防治，是可以在采煤机设备的两个摇臂位置上，增设高压外喷雾装置，通过对该装置和采煤设备进行自动化的控制，并将喷水压力控制在10MPa以上，以及将有效射程控制在6m以外，通过形成高压雾化帷幕，降低滚筒割煤过程产生的粉尘。
（4）捕尘防尘技术。在煤炭资源的开采前期、中期、后期，安装上喷雾捕尘网，是可以在煤矿资源的实际开采过程中，通过自动化调节捕尘网，来提高风流中水雾颗粒与粉尘颗粒之间的碰撞概率，增强煤矿资源开采的粉尘去除效果。
（5）抑尘防尘技术。在对煤矿资源开采过程中产生的粉尘进行处理，是可以将抑尘剂直接添加进采煤机的喷雾中，有效地消除水雾颗粒和煤炭粉尘之间存在的静电斥力通常情况下，这种抑尘剂包含了金属防腐剂、抗静电剂、增重剂、湿润剂等等，通过增强煤炭粉尘的表面湿度，提高粉尘颗粒物与水雾颗粒之间的结合速度和质量重量，实现对煤矿资源开采粉尘的有效抑制，降低煤炭资源开采工作面的粉尘浓度。
（6）降尘滤网技术。在综采工作面上设置回风顺槽，以及在距离综采工作面的30m范围内，设置防尘滤网。如果空气中的粉尘与水雾进行接触作用，粉尘就会受到水体粘性的影响，实现两者有效结合，增加了粉尘颗粒的整体质量和重量，并在重力的作用影响下，使得粉尘被水雾携带落下，实现除尘的根本目的。
（7）负压诱导除尘。在煤矿资源开采工作面支架间增设上负压诱导除尘装置，充分利用气水混合喷雾方式，保证喷头位置能够以高速度喷射出大量的气雾，在较大范围内形成负压区域，将空气中分散的煤炭粉尘都直接吸收到水雾中，增加粉尘的实际重量，再受到重力的作用出现沉降，实现粉尘的除尘效果。
（8）定期清理积尘。由于矿井煤炭开采的粉尘浓度较大，不论是机械设备方面，还是液压支架的应用方面，都会残留着大量的粉尘，且这部分粉尘也是会随着矿井下通风飞向矿井四周，导致矿井下粉尘浓度较大。
（9）红外自动喷雾。在辅助运输巷中设置红外自动喷雾装置，如果矿井下有运输车辆的正常通过，自动化的喷雾系统会自动化运行，对区域范围内进行喷雾除尘处理。
（10）触控自动喷雾。在输送带的上方位置上安装具有触控性质的传感器设备，在煤炭资源运输的过程中，触控器感知到各种信号，并将所感知的信号直接传递到主控制器上，通过有效地控制除尘水幕开关，有效去除煤炭粉尘。
（11）粉尘监控技术。当前，部分煤矿企业在实际的经营发展过程中，都采用了设置煤炭粉尘监测的方式，且配备了专业化的粉尘防治实验室，通过专职粉尘测试人员开展工作，实现对粉尘进行全面检测，实时化地体现出矿井下的粉尘浓度，并通过人为干扰的方式来降低粉尘浓度，及时采取切实可行且具有针对性的粉尘防治措施进行处理和控制，提高粉尘的处理效果。
（12）个体防护技术。个体防护技术在煤矿资源开采过程中的应用，主要是指矿井下开采作业人员，在粉尘浓度较大的位置上，佩戴防尘口罩、防尘呼吸器、防尘面具等等，有效地降低粉尘的实际吸入量。