1. 自动给料机皮带
东莞邵鑫为皮带输送机厂家，直线水平式、斜面式、平斜式皮带输送机，转弯机，爬坡送料机……各种样式均有，支持定制，机身和机架结构主要有铝型材、不锈钢、碳钢/方通烤漆。
皮带输送机好不好，这个需要自己考察，这个别人说了不算，具体质量的考察可以到厂家看看他们具体使用的配件质量以及组装后的情况就知道了。
2. 全自动皮带上料机
皮带运输机在正常运行时，输送带的状态呈闭合循环状，上、下两条输送带需匀速运行，且运行的中心线相互平行，在输送带宽方向产生的偏移量要保持在规定范围内。
一旦输送带的偏移量超过了带宽的5%，则发生跑偏现象。在皮带输送机的运行过程中，胶带跑偏的现象时有发生，因此，分析其产生的原因并找到相应的控制方法是十分必要的。
3. 自动给料机皮带怎么安装
立式砂带机摇臂的原理是接通电源后，电机开始工作，它通过三角皮带带动主轴作高速旋转，从而带动装在主轴上端的空心转子一起旋转，物料由顶部进料斗进入转子中心，经分料器分到三个出料室，同时受转子高速旋转的离心力作用被加速到60-75m/s速度，经过出料口的时候以很高的线速度抛出与周围的物料垫层或反击衬扳形成的环形冲击面相撞，物料颗粒在很高的冲击速度作用下，沿原有的自然裂纹分解成小的立方体状颗粒。
与此同时，旋转时产生的强大气流从破碎腔回到中心给料口，形成机内气流自循环，延长了物料在破碎腔内的停留时同，加强了细小颗粒之间的研磨作用。随着离心冲击过程的连续，破碎物料的颗粒之间不断地发生剧烈撞击、摩擦，使得物料颗粒粒径更加均匀细化。
4. 皮带自动加料机
常见故障维修如下
和面机加料后，搅拌速度明显减慢:一般产生这种故障的原因是因为皮带过松，原料超lk，电机负荷过大;电压过低;传动系统缺少润滑，在出现这种情况时，我们可采用收紧皮带，检查面粉是否过多，电机是否缺相运动，电压是否正常、是否缺少润滑油这些方式来解除此问题.
搅拌时:和面机内有部分物料不运动，造成这种故障的原因只有一个，那就是和面太少或过多造成，解决此问题我们可以调帷原料的投人最.或搅拌时时常手工操作来解决问题，从而使和面机正常工作.
和面机转动时忽然停机:出现这种情况一般是因为和面机负荷过重.熔断丝烧断;卡有异物等问题造成，我们可使用检查电路接触部分是否良好:更换熔断丝.取出异物来解决.
在使用的过程中和面机发生异响:出现这种情况的原因是因为，皮带与轴齿键的配合过松;轴承N坏、偏位，卡有异物.我们可以根据所分析出的具体问题，键的配合按标准重新配置;将已坏的轴承换下;停机取出导物，来解决这个问题.
5. 定量给料皮带机
一、操作方法：
1. 完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。
2. 按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3. 按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。
4. 在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。
5. 为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。
6. 配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值（显示值）：料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，然后进行落差值的计算。
二、混凝土配料机的简单介绍：
配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。