1. 压力机自动定量送料机
1、气源压力不足或压力过大以及气源压力不急定，都会导致送料不准，出现送料机不准后首先要检查气源是否稳定，一定要保证急定的气源压力。
2、空气送料机放松时间角度是不是调节不好，出现放松过晚导致材料有后退现象，而出现送料不准。
3、在送距较长或冲床速度较快时，空气送料机的速度调整螺丝没有调节好，导致送料跟不上而出现误差。
4、送料材料厚度超出空气送料机能力范围，材料太厚导致送料机气缸带不动。
2. 带式定量给料机
一，适应性强。链式的给料机一般体积比较小，所以其对材料的要求不是很高，一般固体的材料都可以运输。
二，重量轻。链式给料机的重要一般都不是很重，所以不论是在安装还是运输的时候，都比较方便。
三，维修方便。链式是靠着链条来运行的，而链条都是一节一节的，所以哪坏了更换哪就可以了，不需要将整条链条都更换了。光是这一点，就比带式给料机要强，带式给料机的履带要是坏了，就需要全部更换了。
四，能耗低。链式由于其机型比较小巧，所以相应的其能耗也会相对低一些，有些人可能会觉得不以为然，其实对于一个煤炭企业来说，机器的能耗如果能降下来，那企业的利润空间就会大幅提高，企业的竞争力也会大大的提高。
链式给料机可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够的输送和吸收物料,它不但可以耐压，还兼顾普通型卸料器的功能。耐高温型卸料机星型方型卸料器和星型圆型卸料器的区别所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离，对于高温、润滑都有比较大的改善，能有效防止超细粉料与轴承接触。链式给料机还可以用在收集物料系统中作为料仓的卸料器，链式给料机是目前国内的卸料装置，是除尘系统中必不可少的设备之一，此卸料器特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目的青睐。
3. 自动送料下料机
1． 使用的气体、零配件必需符合国家有关标准。
2． 气体要与明火距离大于10米，并且燃气与氧气设置距离要大于5米，气体要求保持良好的通风条件，且应在避光阴凉处。
3． 工作前必须检查各气路，如有漏气，必须修复后才能开机，确保万无一失。
4． 调压器调节不正常，显示压力不正确时不的开机。
5． 调节压力、调换气瓶时，操作者手上不得带有油脂类物质。
6． 电源通电时，不得拆卸任何元器件包括插头。
7． 纵、横向导轨面在使用后，必须擦干净，加油保养。
8． 注意机器转动零件及传动部件加润滑油脂，防止咬死。
9． 在初次使用前要检查电气箱内的接地是否良好，所有插头是否连接好，保险丝是否装好等。
10． 操作者必须熟读使用说明书，弄懂操作程序、注意事项。
11． 上料或下料时要把大车开走，以免撞到机床。
12． 每班结束后，切断电源、气源。
4. 压机自动上料机
如果是真空上料机的话需要注意一下操作
使用前的检查和安装是必不可少的
1.接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。
2.检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。
启动和停止：
1.接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2. 将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。
3.系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。
4.点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面；
5.点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面；
6.如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作；
7.关闭气源；
8. 按下上料机操作按钮，放出余气；
9. 关闭控制柜电源。
二、安全注意事项
1.使用前检查气源是否洁净，否则会堵塞电磁阀、气缸等，使系统不能正常工作，气源还应满足工作压力要求：0.55-0.6 MPa.。
2 .使用前检查各级气管连接是否牢固，否则当有压缩空气的气管脱落时，会快速摆动伤人，如果发生这种情况，应立即关闭总气源。
3 .使用前检查各部件连接是否紧固；上料机与支架之间是否牢靠。
4 .当设备运行出现对人体及设备构成危害时，应立即按下控制柜门或按钮盒上的红色急停按钮。
5.当真空上料管路故障需暂停时，应关闭上料阀。当系统故障排除后只需开启上料阀即可。
6.液循环式真空泵/压缩机出现运行故障时，应立即通知维修人员进行维修。
三、环保注意事项和清理说明
1.打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭；
2.取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需彻底清洗；
3. 打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理；
4. 打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口；
5.取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下；
6.清理气动门及料门仓桶内壁；
7.紧固气动门板螺栓；
8.彻底清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水；
9.清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止漏气。
5. 定量给料机图片
定量给料机与电子皮带秤的区别是定量给料机能够根据设定值通过变频器调整给料量，使其维持在给定量，是一个带有检测反馈定量控制的设备。电子皮带秤只能称量通过皮带上的物料重量，并不对来料的多少进行控制，仅仅是一个检测元件。
6. 自动卷料送料机
一、冲床自动送料机如果出现送料长度误差或者送料方向偏差导致冲压件不准，首先应查看送料机滚轮或齿轮等位置是否有金属或其它异物进入导致，送料启动放松及冲床动作时序有干涉。材料送入送料机时，滚轮会产生打滑之现象。查明故障的原因只需要针对不同问题作出调整排除就即可。
二、冲床自动送料机传送速度太快，送料长度过长，此情况应该及时停止设备工作，查看自动送料机启动的微动开关和电线端子等是否有噪声干扰的现象;如有噪声干扰时，更换微动开关和端子台之间的电线。并采用金属网状隔离线。
三、经常会出现冲床自动送料机放松滚轮运行不顺畅，主要原因是因为自动送料机放松凸轮的微动开关SW信号不正常以及送料方向有偏移现象，同时空压部件运作不正常，这时候只需要将空压部件调整适当或更换电磁阀、气缸、配管等，并检查电线是否脱落或更换微动开关或更换电气箱内的继电器。
四、导致自动送料机有固定方向不准情况，有可能是送料滚轮压力不够，或模具内有毛边异物等情况，根据不同情况应及时检查并解决，增加压力，卷料宽度和模具导料板是否适当?或摸具和伺服送料机是否成一直线，检查挡料板和脱料板。
五、自动送料机生产时候突然偶尔出现不准情况，这种情况是NC送料机对材料的调整量有误差，整平机和伺服送料机是否搭配或整平机和NC伺服送料机中间之距离及料弧的高度和冲床回转数是否适当，还有就是滚轮和伺服马达之间传动间隙比较大。这时候只需将皮带轮的皮带调紧。以上五个情况是我们常见的五种影响自动送料机精度的情况，当然也存在其他原因，这就要根据实际生产作业时自动送料机出现的情况以及反馈信息进行判断才能够找到解决办法。
7. 压力机送料装置
1、送料机调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断
2、启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝
8. 定量给料机
螺旋定量给料机的特点如下：
１、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。
2、 稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。
3、 螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；
4、 螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
5、 密封结构，减少粉尘外扬；
6、 稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。