1. 天然气加热炉天然气锻造炉
一然环保天然气加热炉设备采用节能结构、整体组装式结构，通常使用天然气等气体燃料，为了有效的利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。天然气加热炉设备用于加热小断面料坯的炉子包括预热段和加热段，根据供热带的数目可分为一段式、二段式、多段式等类别，在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。
天然气加热炉设备采用整体组装式结构，烟管束等加热受热面和多回程对流管束等冷却受热面，筒内充注中间载热介质作为加热和冷却受热面之间的传热媒介，助冷、热两种流体达到传热的目的，中间载热介质可采用水、乙二醇溶液和导热油。通常，加热和冷却受热面沿大筒体圆截面中心轴呈轴对称布置，火筒和烟管束位于水平轴的下方，对称布置于垂直轴的左右侧；多回程对流管束位于水平轴的上方，各回程也对称布置于垂直轴的左右侧。
天然气锻造加热炉设备工作时，用燃料燃烧产生的热量加热需要加热以达到工艺要求的工业用天然气。燃料和空气经燃烧器混合后喷入大简体下部一侧的火筒燃烧产生高温烟气，烟气经火筒折入大筒体下部另一侧的烟管束，然后经烟囱向上排入大气。在该过程中，高温烟气将热量通过火筒壁和烟管束壁传递给中间载热介质，中间载热介质吸热升温；同时中间载热介质将大部分热量通过对流管束壁面传递给需要加热的工业用天然气，中间载热介质放热降温。
2. 工业燃气锻造加热炉
用途一、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热，例如：机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。
用途二、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘，各种工业锅炉，特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重，除了不断改进燃料方式和设置各类高校除尘设备外，采用煤气发生炉燃气做燃料，是国内外公认的好办法之一。
3. 天然气锻打炉
炼钢炉发展历史。我国在两千年前就有了最早的冶金业。春秋战国时期的金属铲子是当时最先进的工具。后来发展成了兵器和钱币。当时冶炼用的是土炉。后来逐步发展成平炉，再后来发展成为转炉，最后发展成为电炉。
直到19世纪中期，欧洲炼钢仍然采用搅拌法，即是把生铁加热到熔化或半熔后，放进熔池中进行搅拌。它借助搅拌时空气中的氧气将生铁中的碳氧化掉，这正是1 600多年前我国汉朝时代出现的炒钢法。1860年在英国大约有3 400多座搅拌炼钢池，每12小时一般搅炼一池，每池250千克。
在搅拌池中炼钢很难控制钢中碳的含量，而且要耗费很大的人力。到1856年，英国人贝塞麦（H.Bessemer，1813～1898）创造了一种转炉炼钢法，解决了这个难题。
4. 天然气锻造炉工作原理
中频炉控制板工作原理：
它是一种以加热金属锻造或调质热处理为目的的感应加热设备。一般用于1200度的预锻加热,而一般用于1000度以内的回火和回火加热。这种中频加热的使用决定了中频炉控制板的加热原理仅为加热而不能熔化金属。因此中频炉控制板在结构、原理上都不同于其他形式的加热炉。
中频炉控制板的原理是以电磁感应加热为基础,遵循电磁效应理论,如电磁环效应、集肤效应、锐角效应、邻近效应、透热效应、传导效应等。
中频炉控制板主要由变频装置和感应线圈组成,变频装置将工频50Hz交流电转化为中频100HZ-10000h交流电,工频三相交流电整流成直流再由直流转化为可调中频电流,电源由电容器和感应线圈流过中频交流电,在感应圈内产生高密度磁场线,将感应环中含有的金属材料切割,金属材料中产生较大的涡流。
5. 天燃气锻造炉
燃气烧烤炉进行炉体制作时一般的都采用不锈钢锻造,在工作时，通过电子脉冲打火，和平时家庭里使用的液化气火炉十分相像，石油液化气和天然气一般会用来做燃气烤炉的燃料，在打开阀门之后电子脉冲点燃气体工作、并产生热量来，同时热量传递至上部的四条独立耐高温燃气加热板，加热板上放入食物如烤肉串、生肉等。
每个燃气烧烤炉都会有燃气的分量控制，电子脉冲的开关能够控制火苗的大小，并调节加热板上的温度，控制食物不会被烤焦和它们的成熟度。