火管式锅炉(火管式锅炉图)

海潮机械 2023-02-06 13:09 编辑:admin 50阅读

1. 火管式锅炉图

角管式锅炉(corner tube boiler):以位于锅炉四角的大直径厚壁下降管为主,组成框架支承总体重量的锅炉。

也称为管架式锅炉。

DHL角管式锅炉是一种新型结构的锅炉。

该锅炉下降管布置在锅炉四角上,不仅作为水循环通道,同时还作为锅炉的支撑框架,把这种角上布置有不受热下降管且有自支撑的锅炉称为角管式锅炉。

该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用气面管结构,无钢架,水循环独特且安全,启动迅速,综合本厂煤无烟燃烧技术,锅炉运行效率高达85%以上,烟尘排放指标极低。

是一种安全节能,环保的高科技产品,是普通煤锅炉的代替产品。

DHL型系列角管式锅炉的特点: DHL角管式锅炉作为先进锅炉,具有以下几种优点: (1)锅炉炉膛为全焊接的膜式壁结构,对流受热面为旗式受热面结构,受热面充足,如10t/h锅炉本体受热达到275m2,对流受热面积烟气流程达到四个流程,比普通的锅炉多二个流程,使锅炉排烟温度低,排烟热损失q2小。

(2)锅炉采用膜式壁结构,杜绝了漏风现象,使受热面的过量空气系数仅为1.3-1.5,使排烟损失低,同时减少风机电耗。

(3)锅炉采用链带式炉排结构,炉排面积大,独有的煤无烟燃烧技术及二次风结构,炉膛足够大,两侧进风,使锅炉燃烧所需风量与配风合理,燃烧时间、空间足够,燃烧完全,使不完全燃烧损失q3和q4特别低。

其中排烟中CO含量最低只有14ppmq4仅为3-6%。

(4)锅炉保温层厚,散热损失小。

(5)应用空气动力学原理,在炉膛内不同高度,不同长度方向设置了射流式消烟除尘装置,从根本上消除“炭黑”。

高效率地消除了烟尘中的飞灰。

(6)锅筒为外置,不受热,避免了锅筒受热,彻底杜绝鼓包的产生。

保证安全及可靠长期的使用。

(7)锅炉前、中、后都有大口径下降管,使水循环独特,安全,回路清晰,谁能够沿最佳路径进人受热面,保证良好的水循环。

各个受热面同时受热,温差应力小。

(8)蒸汽品质好,独特的水循环使用汽水在进入锅筒前就开始了预分离。

(9)锅筒外置,水循环好。

锅炉一受热就产生足够的循环动力,使锅炉具有启动快,负荷响应好的特点。

同时减少了锅炉启动时间长而煤耗多的缺点,使锅炉的运行成本降低。

2. 火管式热水锅炉图

火管锅炉点火生压,应该把水位控制在低水位,因为随着妒膛温度升高,锅炉受热面吸热,炉水慢慢汽化形成汽水混合物,上升至汽包,炉水经下降管下降至水冷壁联箱,自然水循环形成。这时水位缓缓上升,在水位表显示在中上了。

当汽包压力升至0、3MPa时,冲洗水位表确保其灵敏可靠,有轻微波动,且两只水位表显示一致。方可投入运行。

3. 水管锅炉结构图解

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。

在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出

4. 水火管锅炉示意图

可以从不同角度出发对锅炉进行分类:

1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉

2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉

3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉

4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉

5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉

6、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉

7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉

9、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉

10、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉

11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

12、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)

13、按出口蒸汽压力分为:低压锅炉(P〈2.5MPa)、中压锅炉(22.5〈P〈4.0MPa)、高压锅炉(4.0〈P=10MPa)、超高压锅炉(10〈P=13.7MPa)、亚临界锅炉(13.7〈P=16.7MPa)、超临界锅炉(P=22MPa)。

5. 管式炉结构图

碳化炉原理:采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,给炭化炉管道加热(温度一般控制在600℃左右)。

炭化炉内部有四层管道从上至下,第一、二层为预热烘干管道,第三层为低温炭化管道,第四层为高温...