锅炉炉排怎么维修方便(锅炉房维护保养方法)

海潮机械 2023-02-06 20:44 编辑:admin 64阅读

1. 锅炉房维护保养方法

岗位职责

1. 认真执行公司关于锅炉的各项规章制度,安全操作;2. 按照《工业锅炉运行规定》,定期做好水处理和锅炉安检;3. 定期接受技术培训,确保设备经济安全运行;4. 按规定巡检操作区,做好设备运行记录;5. 熟悉设备能耗,了解设备运行状况,及时排除设备故障;6. 对于设备重大故障及时上报,并协助故障调查解决;7. 负责锅炉的点检和保养工作,以及锅炉房的5S工作;8. 按照“废弃物控制制度”处理含油零件、抹布等废弃物;9. 准确及时完成上级交办的事情。

2. 锅炉维护保养内容

锅炉在停用期间,如果没有采取适当的保护措施,进入锅内的氧气与潮湿的金属表面接触,会产生严重的氧腐蚀。另外,受热面的烟气侧在运行中常常粘附有灰粒及可燃物,停炉后在潮湿的环境下,也会加剧对金属的腐蚀。 锅炉的停炉保养方法有以下几种,根据你单位的具体情况决定用哪一种:

1、压力保养 当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。

2、湿法保养 当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。

3、干法保养 当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。

4、充气保养 充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀,因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好,保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。

3. 锅炉房维护保养方法有哪些

  锅炉房管理制度   为了保证锅炉正常运转和安全,依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,特制定本制度。   一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗。   二、锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好。   三、锅炉房及其辅助设备间、燃气调压站及气表房等场所,严禁闲杂人员入内,严禁烟火。   四、按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。   五、每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动开启安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。   六、经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。   七、坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。   八、值班人员严禁班前、班中饮酒,不得擅离岗位,不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。   九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。   十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品,不允许在锅炉房内洗晒衣物。   十一、锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后,方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。   十二、任何情况下,严禁在燃气管道上动用电气焊、带火作业及焚烧废弃物等。重车必须碾压燃气管道时,须报燃气管理部门批准备案,并做好防护。   司炉工岗位责任制   1.严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。   2.坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时,不看书,不看报,不打瞌睡,不准随意离开工作岗位。   3.接班前按规定巡逻。检查好各项设备,包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录,清点用具。   4.努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。   5.对炉体及辅助设备定期进行检查,做到文明生产。   6.发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。   7.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。   巡回检查制度   1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。   2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃,滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃)。   3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。   4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。   5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。   6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。   7、检查炉渣清除情况。   8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号有无异常变化。   9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。   10、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。   锅炉设备维修保养制度   1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。   2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。   3.维修保养的主要内容:   3.1 一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;   3.2 压力表损坏,表盘不清应及时更换;   3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;   3.4 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;   3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;   3.6 检查维修二次仪表和保护装置;   3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。   4.对安全附件试验检验的要求:   4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;   4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次;存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线,检验后铅封;   4.3 高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。   5.设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。   司炉工交接班制度   1.接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房,做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。   2.交班者要提前做好准备工作,进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。   3.交接班时,如果接班人员没有按时到达现场,交班人员不得离开工作岗位。   4.交班需要“五交”和“五不交”。   五交是:   4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常;   4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠;   4.3 锅炉本体和附属设备无异常;   4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全;   4.5 锅炉房清洁卫生,文明生产。   五不交是:   4.6 不交工日喝酒和有病的司炉工人;   4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交;   4.8 在处理事故时不进行交班;   4.9 接班人员不到时,不交给无证司炉;   4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。   5.交接班时,右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查,将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。   6.交接班要交上级有关锅炉运行的指令。   7.交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷,应由接班者负责。   水处理人员交接班制度   1.交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查,具备下列条件方能接班:   1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格;   1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格;   1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好;   1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐;   1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。   2.交班人员应向接班人员介绍设备运行情况,以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。   3.没有办理交班手续,交班人员不得离开工作岗位。   4.接班人员应按规定时间到达工作岗位,查阅交班记录,听取交接情况介绍。   5.交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常,并对软水、锅水主要指标进行化验,合格后方能签字交接班。   6.接班人员未按时接班,交班人员应向有关领导报告,但不能离开工作岗位。   7.交班时,如遇事故或重大操作项目,应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班,接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。   锅炉水质管理制度   1.锅炉用水必须处理,没有可靠的水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。   2.严格执行GB1576-85标准,加强水质监督。   3.锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。   4.采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。   5.采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。   6.专职或兼职水质化验员,要经劳动部门考核合格后,才能进行水处理工作。   7.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。   8.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。   9.分析化验用的药剂用妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。   10.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。   11.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。   12.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。   锅炉安全保卫制度   1.锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一,除锅炉房工作人员,有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。   2.当班人员要紧守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。   3.非当班人员,未经带班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。   4.禁止锅炉房存放易燃、易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶,要存放在指定地点,并注意检查燃煤中是否有爆炸物。   5.锅炉在运行或压火期间,房门不准锁住或槎住,压火期间要有人监视。   6.锅炉房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪作它用。   7.锅炉一旦发生事故,当班人员要准确、迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导。   锅炉房清洁卫生制度   1.锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品,锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方,摆放整齐。   2.锅炉房地平,墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。   3.手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤,保持地面清洁。   4.煤场、渣场要分开设置,煤堆、渣堆定期洒水,堆放整齐。   5.每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。   6. 每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除,保持环境清洁优美。   7.主管领导要经常组织有关人员,对锅炉房的清洁卫生进行检查评比,奖勤罚懒,做到清洁卫生,文明生产。   锅炉事故应急措施和救援预案   为加强对锅炉安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,维护正常的社会秩序和工作秩序,根据《特种设备安全监察条例》的要求,结合本学校实际,特制定本校锅炉安全事故应急救援预案。   一、范围   预案适用于本校生产生活用锅炉使用中发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故   二、组织机构   成立锅炉安全事故应急救援指挥部,学校一把手为应急救援指挥部总指挥。   三、安全措施   1、采购使用具备锅炉制造许可证的厂家生产的锅炉,请具备安装资质的安装公司安装锅炉,确保锅炉安装质量。   2、保持锅炉稳负运行,防止负荷严重波动导致超压。   3、按检定周期检验压力表,如运行中发现压力表不准确或不正常,必须及时送检。   4、每年检验一次安全阀,防止安全阀失灵而造成的超压,定期人工排气,做自动排气试验,发现问题及时修复。   5、经常冲洗水位表,严密监视水位。   6、司炉工必须持证上岗,具备一定的运行知识和操作技能,熟悉设备的性能、原理,并能够正确进行日常维护和操作。   7、锅炉房应配备足够的消防物品,并定期检查、维护、更新。   四、应急预案   事故发生时,就根据“以人为本”的指导思想,开展救援工作。   1、首先拔打“119”请求增援,第一时间向县质量技术监督局和其他有关部门报告,并立即切断电源和供水管阀。   2、根据事故或险情情况,立即组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量,迅速赶赴现场。   3、有人员伤亡时立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。   4、事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。   5、在救助行动中,救助人员应加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

4. 锅炉保养与维修规程

锅炉保养可分为干保养和湿保养两种,干保养就是把炉内水排干,在锅筒内放入石灰或硅胶等干燥剂,然后密封,但比较麻烦就是定期要打开看石灰是否干燥,硅胶有没有变色。

湿保养是在锅炉内部注满水,在水中加入保养药剂,再对锅炉密封,只要保养药剂浓度够量,可以保证锅炉内部不结垢,不腐蚀。

检测方法相对简单,测炉水中的PH值就可以。

同时湿保养的成本可能要比干保养的低。

5. 锅炉房维护保养方法视频

一、竣工验收检查

建设项目是否经过消防验收合格。

二、消防安全管理检查

1.是否落实站区现场火源管理,是否存在加油加气区内吸烟、营业期间动用明火等违规现象,辅助服务区内是否存在新增明火或散发火花地点,设在加油加气区内的站房内是否存在明火设备。

2.是否严格落实动火审批制度,因设备检修等情况必须动用明火时是否停止加油加气作业,并采取提前清理置换罐体、管道油气、清除可燃物等可靠安全措施。

3.是否在站区内设置了“严禁烟火”等醒目的消防安全标识,加油加气区与辅助服务区之间是否设有明显界线标识。

4.是否按照操作规程进行卸油、加油(气)等作业。

5.是否在操作中落实防静电措施。

6.是否对现场开展防火巡查检查,及时发现并处置“跑、冒、滴、漏”现象。

7.是否按要求定期对消防设施器材和防静电装置进行检查、维修、保养,固定消防设施是否按要求每年至少进行一次全面检测。

8.是否定期对防静电接地装置进行检测。

9.是否按要求委托有相应资质的防雷装置检测机构对防雷设施进行定期检测,查阅检测报告结论是否为合格。

10.可燃气体浓度探测装置的报警阈值是否每年由当地质量技术监督部门进行检定,并查阅检定证书。

11.是否结合站内具体情况(针对储罐区、加油加气区、压缩机、站房等不同部位起火的情况)制定了灭火和应急疏散预案。

二、建筑防火检查

(一)平面布局检查

1.站内的储罐、加油机和液化石油气、压缩天然气工艺设施等部位,与站外建、构筑物的防火间距是否存在变化。

2.站内各建筑和设施的状态是否改变。

3.加油加气作业区内是否存在违规设置住宿、餐饮、商场(不含经营食品、饮料、润滑油、汽车配件等小商品的便利店)和娱乐等设施的现象,辅助服务区内的服务设施是否与加油加气作业区保持足够防火间距。

4.是否存在超量储存的现象。

5.站区内是否违规采用沥青路面。

6.站内是否存在违规种植的油性植物,液化石油气加气站内是否违规种植有树木和易造成可燃气体积聚的其他植物。

7.加油加气作业区内,是否有“明火地点”或“散发火花地点”。

(二)防火分隔检查

1.小型内燃发电机组的废气排出口是否安装有阻火器,排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离是否符合以下规定:当排烟口高出地面4.5m以下时,不应小于5m;当排烟口高出地面4.5m及以上时,不应小于3m。

2.加油加气站内是否按规定采用明沟排水,围墙处设置的水封装置是否正常。

3.位于爆炸危险区域内的操作井、排水井的防渗漏和防火花发生的措施是否到位。

4.站房与餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施之间是否以无门窗洞口的实体防火墙分隔。

5.站内的锅护房、厨房等有明火设备的房间与工艺设备之间的距离符合防火间距的规定但≤25m时,其朝向加油加气作业区的外墙是否为无门窗洞口的实体防火墙。

6.加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外,是否均已埋地敷设。当采用管沟敷设时,管沟是否用中性沙子或细土填满、填实。

(三)电气防爆、防雷、防静电措施检查

1.检查站内罩棚、泵房、压缩机间、营业室等部位设置的事故照明是否正常。

2.爆炸危险区域内电器设备选型、电气线路敷设是否符合防爆要求。

3.储罐(瓶组)防雷防静电接地是否完好,接地点是否不少于2处。

4.埋地储罐与量油孔、通气管、放散管及阻火器、油罐车御油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头等附件相互间的电气连接是否良好。

5.油品和液化石油气卸车场地,是否设置接地装置、跨接线及静电接地仪。

6.爆炸危险区域内的油、气管道上的法兰、胶管两端的金属线跨接是否保持完好。

7.当采用电缆沟敷设电缆时,加油加气作业区内的电缆沟内是否充沙填实,电缆是否违规与油品、气体管道以及热力管道敷设在同一沟内。

三、消防设施器材检查

1.检查LPG、LNG加气站及合建站设置的固定消防给水系统。

2.检查加油站的灭火器材配备。

3.检查配置的灭火器型号是否与使用环境相符;检查灭火用沙子是否保持干燥,有无结块、冰冻现象。

4.检查加气站、加油加气合建站内设置有LPG设备、LNG设备的场所和设置有CNG设备(包括罐、瓶、泵、压缩机等)的房间内、罩棚下是否按要求设置可燃气体检测器,报警功能是否正常,配备的不间断电源是否正常。

四、重点部位检查

(一)加油加气作业区

1.加油机、加气机是否违规设置在室内。

2.加气枪加气软管上是否设有拉断阀。

3.自助加油站是否设置了加油油气回收系统和视频监控系统,加油机是否设置了释放静电装置和紧急停机开关。

4.加气机附近是否设有防撞柱(栏);加气机附近安装的可燃气体探测器是否完好、正常。

5.液化石油气加气机的液相管道上是否设置能自行关闭的事故切断阀或过流阀。

6.液化石油气加气机附近是否设置有紧急切断按钮或装置。

7.压缩天然气加气机安全限压装置是否正常。

8.加油加气机内部电器选型和电气线路敷设是否符合防爆要求,防静电等电位连接和接地装置是否完好。

9.加油(气)软管是否存在软管老化、管内导静电铜丝断裂等情况。

10.现场是否存在“跑冒滴漏”现象。

11.站内紧急切断系统功能是否正常。

(二)油罐区

1.检查油罐通气管管口阻火器是否完好。

2.检查汽油罐与柴油罐是否分开设通气管,是否高出地面不小于4m,通气管公称直径是否大于50mm。

3.当采用卸油油气回收系统和加油油气回收系统时,汽油罐通气管口是否安装了机械呼吸阀。

4.检查油罐车卸油是否采用密闭卸油方式,密闭卸油管道的各操作接口处,是否设有快速接头及闷盖和明显标识。

5.油罐液位计的高液位报警及自动停止进油功能是否正常。

6.卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,是否采用导静电耐油软管或内附金属丝(网)的橡胶软管,软管有无老化、管内导致静电铜丝断裂等情况。

(三)站房内锅炉间

1.设置在站房内的锅炉间是否用耐火极限不低于3h的隔墙与其他房间隔开。

2.燃煤锅炉烟囱出口是否高出屋顶2m及以上,是否采取防止火星外逸的有效措施。

3.采暖用燃气热水器是否设有排烟系统和熄火保护等安全装置。

6. 锅炉房维护保养方法包括

1、湿法保养:在锅水中添加碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠等碱性保护溶液,抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。

适用于较长期停用的锅炉。

2、充气保养:锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀。

适用于长期停炉保养。

3、干法保养:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。

适用于锅炉停用时间较长时。