1. 锅炉给水PH值
根据GB/T1576-2008《工业锅炉水质》规定是这样的：
采用锅外水处理蒸汽锅炉
给水
硬度/mmol/L ≤0.030
锅水
全碱度/mmol/L无过热器
软化水6.0～24.0
除盐水≤10.0
酚酞碱度/mmol/L无过热器
软化水4.0～16.0
除盐水≤6.0
超过这个就不合格。
具体怎么化验操作你看标准后面都有详细的说明。
2. 锅炉给水ph值低怎么调整
锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。
化学法除垢 碱洗法 碱洗法就是根据实际情况，将不同品种、不同浓度（一般保持碱的质量分数在3%左右为宜）的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。碱洗法比较简单，费用低，但需要较长时间才能达到除垢的效果。在实际中主要采用酸洗法除垢。 酸洗法 由于价格原因，锅炉水垢酸洗以盐酸为主。盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用，生成易溶于水的盐和挥发物。盐酸不但有溶解作用，而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及浓度。 虽然酸洗可以除去水垢，但也对金属有腐蚀性，所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。
3. 锅炉给水ph值是多少
锅炉炉水碱度控制指标：
1、悬浮物：指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。（悬浮物如直接进入锅内，会使炉水中有机物增加，造成汽水共腾。）
2、总硬度：通常指钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项重要指标。对锅炉来说，水中硬度越小越好，控制给水硬度就能控制锅炉结垢速度。
3、总碱度：指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氢氧根等酸根物质的总含量。
4、PH值：即氢离子浓度的负对数，是表示溶解酸碱性的一项指标。PH值过低或过高都不利于锅炉的防垢和防腐。可用PH试纸来测定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈碱性。炉水的PH值应控制在10~12为宜。
5、溶解固形物：指水中溶解盐类的总含量，通常以该含量来表示锅水的浓度，并用于指导锅炉的排污量。
6、相对碱度：是指存在于炉水中的游离氢氧化钠的含量的含量与炉水中溶解固形物总含量的比值。（过大会造成腐蚀，使钢材产生细微裂纹。）
7、含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂会造成汽水共腾。
8、溶解氧：指每升水中溶解的氧气的含量，会造成锅炉的氧化腐蚀，应进行除氧。
4. 锅炉给水的ph值应该是多少
锅炉的给水指标是有一定的要求的，其中pH值应该在一定的范围内。如果过高和过低都会对锅炉造成危害。
如果说pH值过低时，就会对锅炉水冷壁及汽包等管件造成腐蚀，使管壁变薄从而产生隐患。如果说PH值过高时，会使管壁内部结垢，大大降低了锅炉效率，造成危害。
5. 锅炉给水ph值高低影响
锅炉对给水的要求：
1、锅炉给水必须是经化学处理的除盐水。
2、锅炉给水的压力和温度必须达到规定值。
3、锅炉给水品质标准要求：硬度、溶解氧、pH值、含油量、含二氧化碳、含盐量、联氨量、含铜量、含铁量必须合格，水质澄清。电厂的锅炉系统有专门的锅炉给水系统，此系统一般集合在集控中心。
氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统的部件，腐蚀物——氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难融传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻的力系数增大。
6. 锅炉给水ph值多少最佳
锅炉给水的pH控制，通常是采用加氨的方法来提高给水pH值，减缓C02腐蚀。由于H2CO，是二元酸，用氨来中和水中的CO2反应是分两步完成的。NH40H+H2C03一NH4HC03+H20 计算表明：反应进行到这一步时，水的pH值约为8．O。NH4HC03+NH40H一(NH4)2C03+H20 此步反应完成时，水的pH值约为9．2。