1. 锅炉除尘脱硫
SNCR、SCR法联合脱硝结合了SCR法高效和SNCR法投资省的优点。SNCR、SCR法联合脱硝有两个反应区，第一个反应区即在锅炉炉膛内喷入还原剂，反应原理为SNCR法，实现初步脱硝。然后，未反应完的还原剂进入第二个反应区进一步脱硝，反应原理为SCR法。其优点是比单一的SNCR法脱硝效率高，另外，由于有了初步的SNCR法脱硝，第二步脱硝比单独采用SCR法可以减少催化剂用量，降低费用。
还原剂（主要使用 NH3）在催化剂作用下，将氮氧化物还原为对大气无污染的氮气和水。“选择性”的是指还原剂NH3有选择地进行还原反应，低温脱硫脱硝厂家介绍的此处指只选择烟气中的氮氧化物还原。SCR法脱硝通过将氨喷入烟道，并使氨和烟气均匀混合，流过安放有催化剂的反应器，通过控制适宜反应温度，在催化剂的作用下完成还原反应。目前常用的催化剂有V2O5和TiO2，脱硫脱硝设备反应温度区间320～400 ℃，通常催化剂负载于载体上，载体的主要作用是提供大的比表面积。SCR法脱硝效率为70％～90％。
从SNCR法逃逸的氨可能来自两种情况，一是由于喷入的温度过低影响了氨与氮氧化物的反应；二是由于喷入氨过量从而导致氨分布不均。工程中可以在出口烟气管道中安装连续测量氨逃逸量的装置进行控制。SNCR法脱硝以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现，脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。
2. 脱硫除尘器
定时处理脱尘灰和除尘袋的消理
3. 锅炉脱硫除尘器
锅炉的吨位和锅炉的估计给风量、烟气量有直接关系：层燃锅炉，每个锅炉吨位估算的送风量为1250标准立方米/小时；烟气量在漏风系数为1.55，排烟温度为200度时约为2500标准立方米/小时。 常规配套的电机功率如下： 1吨锅炉引风机5.5KW，鼓风机1.1KW 2吨锅炉引风机11KW，鼓风机3KW 4吨锅炉引风机22KW，鼓风机5.5KW 6吨锅炉引风机37KW，鼓风机7.5KW 10吨锅炉引风机45KW，鼓风机15KW 20吨锅炉引风机90KW，鼓风机55KW
4. 锅炉除尘脱硫采购
我们用湿法脱硫，采购石灰石块自己用湿磨制石灰石浆液，不直接买石灰石粉。
石灰石的粒度有要求，不超过20mm。碳酸钙的含量至少80%，最好达到85%，氧化钙含量至少45%，最好能达到47~48%。因为品质不一样，价格也有差异。在电厂周边采购，现在价格70~90元/吨。耐磨防腐管道5. 锅炉除尘脱硫装置
亚硫酸钙和亚硫酸钠。
主要的还是亚硫酸钠，有很多地方收的。
水泥厂就有用这个的
6. 锅炉除尘脱硫厂家
要看工况。通常最低的极限值为：在锅炉50%ECR负荷工况下，FGD装置入口烟气温度102℃时，烟囱入口温度不低于75度。总体来说，烟气经脱硫时经过GGH换热或预喷淋降温后的排放温度在75-90度之间。
7. 锅炉除尘器
步骤如下：
1、锅炉起炉前，由司炉工通知除尘器看管人员对除尘器补水，看管人员先关闭底部蝶阀，同时打开通往上部喷淋系统的清水阀门进行补水，若水压不够，则开启软化间内清水加压泵进行增压。
2、待形成稳定溢流时，将底部放灰蝶阀开启至位置，保持溢流水箱处于微溢流位置后，通知司炉工起炉。
3、待引风机启动后开启锅炉东侧复用水泵对除尘器前置室进行补水(事前须清水联通阀门已经关闭，复用水阀门已经打开)
4、再次调整并减小循环水开启度，使溢流和卸灰蝶阀出水形成稳定平衡。
5、待风机启动10分钟后启动高压供电系统。
程序如下：A、合上总开关B、旋钮重还原，调至供电。C、开启振动钮。D、按预备启动钮E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ钮可视烟气效果仅按其中部分按钮。
6、开启除尘加碱泵将碱液箱注满脱硫剂，打开运行除尘器的加碱阀门，注入脱硫剂，根据PH值进而确定加碱量。(PH值以8—12为准)。
锅炉除尘器的看开机操作一般由技术人员操作，须熟悉设备操作使用说明书，让设备长期稳定在运行状态，才能治理工业粉尘，所以须详细了解锅炉除尘器的开机操作流程，这是设备除尘重要的一个环节。