1. 锅炉水检测频率
工业锅炉炉水电导率小于或等于400μS/cm。
电导率的测量原理是将相互平行且距离是固定值L的两块极板（或圆柱电极），放到被测溶液中，在极板的两端加上一定的电势（为了避免溶液电解，通常为正弦波电压，频率1～3 kHz）。然后通过电导仪测量极板间电导。
电导率的测量需要两方面信息。一个是溶液的电导G，另一个是溶液的电导池常数Q。电导可以通过电流、电压的测量得到。
根据关系式K=Q×G可以得到电导率的数值。这一测量原理在直接显示测量仪表中得到广泛应用。
而Q= L/A
A——测量电极的有效极板面积
L——两极板的距离
2. 锅炉检测时间
运行锅炉的检验工作包括外部检验，内外部检验和水压试验。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：
（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；
（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；
（3）安全附件是否齐全、灵敏；
（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；
（5）水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下：
（1）上次检验有缺陷的部位；
（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；
（3）管壁无有磨损和腐蚀；
（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；
（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；
（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；
（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；
（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；
（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；
（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
锅炉检验的期限规定如下：
（1）外部检验：按一定周期在锅炉运行状态下进行。
（2）内外部检验：每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉，每年应进行一次内外部检验。
除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：移装锅炉投运前；锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前；受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；根据锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
（3）水压试验：每6年进行一次。
3. 锅炉水质化验频率
是的。
GB/T 12145-2016是《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》国家标准，也就是锅炉水质标准。
本标准规定了火力发电机组及蒸汽动力设备在正常运行和停、备用机组启动时的水汽质量标准。
本标准适用于锅炉出口压力为 3.8MPa～25.0 MPa （表大气压）的火力发电机组及蒸汽动力设备。
4. 锅炉水位检测
方法如下
1
用万用表的两个表棒去测传感器两端，若万用表上显示的电阻值很大，就需要更换；
2
把传感器从仪表输入端拆下，再用任何一根导线把传感器输入端短路，通电时仪表上排数码管显示值约为室温时，说明传感器内部连线开路，需要更换；
3
把液位传感器拆下，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的传感器，通电后原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明传感器内部连线开路，需要更换。
5. 锅炉炉水检测
一、取水样有：
①给水：①、②。
②炉水：③、④。
注意：做好前期化验水质工作，将EDTA、H2SO4(硫酸)、AgNO3(硝酸银)分别倒入针量桶，挂上操作仪！
二、测试给水硬度：
①用量杯取分别给水样100ml/50ml水到入皿杯。
②取几ml缓冲溶液到入100皿杯，用吸管滴2滴铬兰黑(红)T，此时皿杯中水样变紫色，再用EDTA滴定至浅紫色（浅蓝色），并记住滴入量。
三、测试给水氯离子:
①取几ml铬酸钾滴入50ml皿杯水样，此时水样呈黄色，再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。
四、测试给水pH值：
①取小皿杯水样用仪器完成。
五、测试炉水的P碱度，M碱度，炉水氯离子，PH值、溶解固形物：
①取水样各50ml分别倒入两个皿杯=③/④。
②测试P碱度：
取几ml酚酞滴入③/④皿杯中，此时2杯水样分别呈粉红色。再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。
③测试M碱度：
将做P碱度的皿杯再滴入甲基橙，此时水样呈黄色状态，接着再用H2SO4(硫酸)滴定至橙黄(红)色，并记住滴入量。
④测试氯离子：
取第二皿杯50ml水样=④，此时水样呈粉红色状态，用硝酸银滴定至无色，接着再滴入几ml铬酸钾，此时水样又呈现黄色，再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。
④取小皿杯水样测试炉水pH值，用仪器完成。
⑤取小皿杯水样测试炉水，滴入几ml酚酞，此时水样呈粉红色，用硝酸银滴定至无色，接着再倒入溶测仪器，完成溶解固形物测试，记住测试数值。
6. 锅炉水质检测频率
国家工业锅炉水质标准：
中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
一、范围：
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准：
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1 规定：
工业锅炉水质标准 (GB1576) 适用于额定出口蒸汽压力 小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限可适当放宽。
1.当额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于等于 6t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。
2.如果测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子 (Cl-〉的方法来间接控制 , 但溶解固形物与电导率或氯离子 (CI- ) 的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。
3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。
4.仅限燃油、燃气锅炉。
2、额定蒸发量小于等于2t/h, 且额定蒸汽压力小于等于1.O MPa 的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉 ( 如对汽、水品质无特殊要求 ) 也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督 , 认真做好加药、排污和清洗工作。
3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于 4.2MW 非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。
4、直流 ( 贯流 ) 锅炉应采用锅外化学水处理，其水质按表 7-4 中额定蒸汽压力为大于 1.6MPa 、小于等于 2.5MPa 的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。