无压锅炉记录(锅炉记录表)

1. 锅炉记录表

1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；

　　2、压力表损坏、表盘不清及时更换；

　　3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；

　　4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。

　　5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作；

　　6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；

　　7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

　　8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

　　9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

　　10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；

　　11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；

　　12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；

　　13：每班必须冲洗一次水位计；

　　14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；

2. 锅炉记录表里CL是代表什么

国家工业锅炉水质标准：

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001

工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

一、范围：

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准：

1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1 规定：

工业锅炉水质标准 (GB1576) 适用于额定出口蒸汽压力 小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限可适当放宽。

1.当额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于等于 6t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。

2.如果测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子 (Cl-〉的方法来间接控制 , 但溶解固形物与电导率或氯离子 (CI- ) 的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。

3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。

4.仅限燃油、燃气锅炉。

2、额定蒸发量小于等于2t/h, 且额定蒸汽压力小于等于1.O MPa 的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉 ( 如对汽、水品质无特殊要求 ) 也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督 , 认真做好加药、排污和清洗工作。

3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于 4.2MW 非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。

4、直流 ( 贯流 ) 锅炉应采用锅外化学水处理，其水质按表 7-4 中额定蒸汽压力为大于 1.6MPa 、小于等于 2.5MPa 的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

3. 燃气锅炉运行记录表

1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3. 启炉前准备

① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；

② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；

③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；

④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；

⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；

⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；

⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

4. 启炉运行

1）蒸汽锅炉

⑴打开总电源；

⑵启动燃烧器；

⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；

⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；

⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；

⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；

⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；

⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；

⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；

⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；

⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；

⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；

⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）

⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况

⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。

2)

⑴打开总电源；

⑵启动循环泵；

⑶缓慢开启循环泵出口阀；

⑷启动燃烧器；

⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””

⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

5. 正常停炉：

A 正常停炉：热水锅炉

①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；

②关闭燃烧器；

③ 关闭燃料供给阀；

④ 闭烟道挡板

⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。

⑥ 停止循环泵

蒸汽锅炉

①“负荷大火/小火”位置；

②关闭燃烧器；

③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污；

④关闭主汽阀；

⑤手动补水至稍高水位；

⑥关毕给水阀；

⑦关闭燃烧供给阀；

⑧关闭烟道挡板；

⑨关闭总电源

B 紧急停炉

热水锅炉

①关闭锅炉进出口阀门；

②打开紧急排放阀和紧急补水阀；

③关闭总电源开关；

④通知上级领导；

蒸汽锅炉

①关闭主蒸汽阀；

②关闭总电源；

③通知上级领导。

4. 锅炉运行记录表格范本

就是记录锅炉有关安全方面的技术资料的登记备案存档材料。

5. 锅炉使用记录表

运行

1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。

2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。

4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。

5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。

6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。

7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。

8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。

停炉

1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。

2、用完锅炉内蒸汽，关闭急停开关。3、长期停炉须将控制柜中主断路器分断。

常见故障及注意事项

　　1、定时查看并记录各压力表、水位计的指示值，发现异常及时处理。如超压不停炉时，及时泄压。低水位不自动补水时，立即手动补水。将（自动、手动）转换开关转置停止，待泄压后和补水正常后，从新加热。

　　2、当控制柜出现超压、缺相、低水位、高水位报警后，可先按下消音按纽，检查故障原因，并及时排除，超过3分钟报警，电铃易烧坏。

　　3、如遇缺相指示时:A、检查供电是否缺相。B、检查电铃是否烧坏。C、检查接触器线圈、变压器等是否烧坏。

　　上述等问题查出后及时更换元件，及二次回路熔芯，遇复杂故障及时通知厂方进行指导或检修。

　　4、当出现频繁补水时，检查补水泵止回阀是否失灵，水倒置补水箱，应停炉及时修复或更换。

　　5、定期（半个月）检查锅炉水质，使其符合要求，经常锅炉排污。

　　6、定期（7—15天）检查水位计电极及清洗电极水垢，停炉时检查。

　　7、当三相电流指示相差较大时，表明有电热管损坏或熔芯烧坏，应先将这组三只熔芯全部取下，可适当的时候，停炉检修。