锅炉烟尘处理(锅炉烟尘处理方法)

一、锅炉烟尘处理方法

燃煤污染工序有：燃烧烟气（空气污染）；锅炉运行，风机等设备的（噪声污染）；燃烧结束残留的煤渣（固体废物）；运行管理及过程中可能产生的(污水)所以：

1、安装除尘、脱氮、脱硫设备，减少烟气中的污染物（颗粒物，二氧化氮，二氧化硫等）；

2、使用降噪设备，安装降噪设施3、严格按照国家规定妥善处理燃烧残留物；4、根据国家规定规划是否需要安装污水处理设备，污水不能随意排放。

二、锅炉烟气处理

第一个主要是承压设备基础知识，尤其注意焊接知识、金属材料、热处理相关知识，然后无损检测这一块了解各大概就行，第二个要了解工业锅炉中热水、蒸汽两种锅炉的典型的结构、汽水流程和烟气流程，明白锅炉型号的含义，在这里要结合《锅炉安全监察规程》《锅炉定期检验规则》来学习，并且考试其实主要围绕着这两本标准来考，然后实操方面重点要学习测厚仪、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计，学会他们怎么用就行。另外要对DZL型的蒸汽锅炉内部检验的步骤了然于胸，实操应该会考，还有就是报告出具的过程，怎么出报告要掌握，不过你要是在特检所呆过，这个应该不难

三、锅炉烟尘处理方法有哪几种

下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高：

（1）受热面结渣、积灰。

无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。

(2）过量空气系数过大。

正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。

过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。

可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。

(3）漏风系数过大。

负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。

当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。

而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。

（4）给水温度。

当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。

一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。

(5)燃料中的水分。

燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。

（6）锅炉负荷。

虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。

负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。

(7)燃料品种。

当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。

煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。

所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。

当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤时略低。

（8）制粉系统运行方式。

对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高，反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

四、锅炉烟除尘

先测试燃料水分是否高过45%，否则容易生成大量的气雾烟气;烟气容积的扩散，也是热损失的重要原因，需要加强燃料的晾晒，去除燃料水分，以改善燃烧工况。

如果燃料没有问题，可以考虑加大进风量和安装除尘排烟设备，处理烟气

五、锅炉烟尘的防治措施

袋式除尘器可以把锅炉的烟消除。

锅炉除烟的最好办法，我国的锅炉烟气除尘，在早期便用旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器的比较多，后来使用电除尘器的逐渐增加。近年来。随着环保要求的进一步提高。不仅低效的多管除尘器和效果稍好的湿式除尘器远不能满足要求，就是高效的电除尘器也有捉襟见肘之感。在这种情况下，根据国外经脸，解决办法就是让袋式除尘器上场。因此，进入21世纪以后，我国采用袋式除尘器进行锅炉烟气净化便逐渐增多。

六、锅炉烟尘处理方法有哪些

沉降箱：古老，体积大，沉降颗粒较大，有些燃煤炉会用，特点价格低，结构简单，风阻较小，净化率低。