1. 换热器性能恶化的原因
空调 出现这样的情况表明正在进行化霜工作，暂时停止了向室内机进行供热，因此空调在制热半小时后左右感觉停机了，其实空调还在工作，主要在室外机的位置进行，当化霜动作完成之后，空调又会继续加热。
空调化霜的原理
当空调在工作阶段，尤其是冬季制热的时候，室外机排出的冷风过大，就会导致蒸发器上结出霜雪，当化霜的 传感器 感知到外界的温度低于某个温度值时，会将化霜信号传给控制板，这时的控制板再将化霜信号传输给化霜加热组件，这时化霜控制器控制电磁阀，将送到室内机的热量切换到室外机位置进行化霜作业，这时的室内机就暂停供热。
2. 换热器影响因素
目前主要采用下述措施：
1、研究应用强化传热技术,扩展传热面积和提高传热表面的传热性能;
2、改变换热器折流板结构(折流杆技术等)以提高壳程的传热膜系数,增加介质的湍流性,防止介质走短流;
3换热管内外表面防污垢技术(防污垢涂层技术).
4、应用数值传热技术的研究.目前研究应用强化传热技术是提高传热效率很有效的一种技术措施,本文主要讨论应用强化传热技术对换热器进行改进.所谓换热器传热强化或增强传热是指通过对影响传热的各种因素的分析与计算,采取某些技术措施以提高换热设备的传热量或者在满足原有传热量条件下,使它的体积缩小.
3. 影响换热器性能的因素
1.结构不合理，冷或热源不能与换热面充分接触，换热面本身局部温差大，即换热面没能充分利用，2.换热面材质选用不当，传热系数小，热阻大，3.运行维护不好，换热面结垢，影响传热，4.换热面两侧的流体，或其中一侧流速低，引起壁面流体滞流层过厚，影响热交换，5.冷源温度不够低，热源温度不够高，冷热温差小，与设计要求不符，换热效率低， 自己在此基础上发挥一下吧！
4. 换热器换热性能的影响因素
换热器要提高换热效率，要考虑两个方面：
1.在从热源带走同样热量的前提下，如何尽量减小换热器 自身温度的上升幅度，比如说同样的热量，使得换热器 A自身的温度上升20度，而换热器 B则可以只上升5度，这样两款换热器 的效能优劣是显而易见的。而从热传导的基本公式为“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出，只有换热器 自身的温度上升速度慢下来，才能保持热源与换热器 的温差，从而最终保证热传导的效率。这方面主要牵涉到换热器 材质的比热。
2.如何加强换热器 与外部环境的热交换能力，将热量驱离换热器 ，这方面的技术覆盖范围相当广，如风冷通过强制对流的方式将热量自换热器 带走，而被动换热则往往巨大的换热面积与空气进行热交换，等等。
5. 换热器换热效率低的原因
换热器突然不热可能的原因是热流体流量减小或者断流,导致换热无法继续进行。而这种情况有可能是热流体管道阻塞了。
换热器不热原因是换热器内部结垢了，影响换热效率。
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
6. 换热器性能恶化的原因是
冷凝器散热不良,清洗冷凝器就可以解决问题。
冷凝器(Condenser)，为 制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
7. 换热器效果差的原因
可能因为以下原因
1)加热器受热面结垢,使传热恶化。
(2)加热器内积聚空气,增加了传热热阻。
(3)水位过高,淹没部分管束,减少了换热面积。
(4)抽汽门或止回阀未全开或卡涩。
(5)旁路门漏水或水室隔板不严使短路。
加热器的端差一般指加热器抽汽压力下的饱和温度与加热器出口水温之差值。加热器端差还有上下端差的概念，加热器上端差=汽侧抽汽压力对应的饱和温度-水侧出口温度，下端差=汽侧疏水温度-水侧进口水温。