1. 换热器流程是什么意思
一、工艺计算依据物料的属性及进出口压力和温度变化要求，综合预选择材料的在物料中的换热系数，计算出需要换热器的换热面积。二、机械计算依据物料特性选择合适的换热器形式：
1、预先假设换热器公称直径2、选择管子大小尺寸3、布管4、计算出换热管长度5、评估，管束长度与直径比例合适的话就定型，否则依据结果重新假设6、强度计算7、出图
2. 换热器工艺流程
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3. 换热器啥意思
通用的BR型换热器型号为BR1.0-16-80。BR型换热器是指不锈钢板式换热器-板式热交换器。B表示板式换热器，R表示人字形波纹。 换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
4. 换热器的操作要点都是什么
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安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。
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在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：
基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否
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基础验收完毕后，在安装钎焊式板式换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
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换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与芝座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并且地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上，以避免损伤换热管。
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根据换热器的形式，应在管式板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。
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固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作，U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
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换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降进行监督，分析换热管的泄漏和结垢情况。
5. 换热器流程数是什么意思
换热器的污垢应该在多长时间里清洗一次呢？这一点我们是需要知道的，以免因为忽视了这个问题而导致换热器的换热效率下降，腐蚀增加等等的问题产生。我们经过了一系列的研究实验发现了换热器基本上在半年的时间内就需要清洗一次的。
换热器污垢清洗流程
1、首先我们需要关闭进汽阀，使换热器的疏水阀仍处在工作状态；
2、这个时候我们再关闭被加热水的进、出水阀；
3、开启换热器的排污阀，使换热器内的存水放尽，并使排污阀在开启状态；
4、在放尽水后逐渐开启汽阀直至全开，使换热器内的换热管加热5—6分钟后，关闭进汽阀；
5、迅速开启被加热水的进水阀，使换热管得到迅速冷却，使水垢脱落就可以了。
6. 换热器换热形式
串联优点是：可以防止偏流，流速高，传热系数大，能提高换热器的工作效率；
缺点是：处理量小，压降较大。
并联优点是：处理量大，压降较小；
缺点是：容易产生偏流，流速较低，传热系数较小，降低换热效率。
采用一台设备时若直径、面积很大可以考虑两台或多台并联
还用一种可能是防止换热器出现故障系统停车，采用两台换热器并联
单台按总负荷的75％设计，一台出现问题时，另一台可单独运行，并能带到总负荷的75％
对于串联主要有以下几种情况：
1、管壳程流速选择合理，但传热温差太小所需要的换热面积很大
根据适宜的流速确定了设备直径后所需要的换热管长很长，可采用串联结构
但串联的台数不能太多，一般不超过3台
2、多管程结构，采用一台时温差修正掉太多，可采用串联结构
3、介质完全冷凝后还需要过冷很多，一般需要在冷凝器后串联一台冷却器
7. 换热器的原理是什么
1、水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。
2、一套水冷（液冷）散热系统必须具有以下部件：水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。
3、水冷块是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量，所以这部分的作用与风冷的散热片的作用是相同的，不同之处就在于水冷块必须留有循环液通过的水道而且是完全密闭的，这样才能保证循环液不外漏而引起电器的短路。 循环液的作用与空气类似，但能吸收大量的热量而保持温度不会明显变化，如果液体是水，就是我们大家熟知的水冷系统了。
4、水泵的作用是推动循环液流动，这样吸收了CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流出，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。
5、水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，这样才能让液冷散热系统正常工作。
6、水箱用来存储循环液，回流的循环液在这里释放掉CPU的热量，低温的循环液重新流入管道，如果CPU的发热功率较小，利用水箱内存储的大容量的循环液就能保证循环液温度不会有明显的上升，如果CPU功率很大，则需要加入换热器来帮助散发CPU的热量，这里的换热器就是一个类似散热片的东西，循环液将热量传递给具有超大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。
7、如果是小型密闭式的液冷系统，则可以省略开放式的水箱让液体在水泵、水冷块和换热器之间往返流动，避免循环液暴露在空气中而变质。
8. 换热器流程是什么意思图片
1. 第一步，就是在隔离措施做好，工作票已经开好后，将板式换热器相连的四个法兰螺栓全部拆卸掉，将板式换热器内部的余水放尽。
2. 第二步，将板式换热器的长螺杆进行清理，最好涂抹一些润滑油或者喷适量的松动剂，方便松螺母。
3. 第三步，对板式换热器外表面（侧面）画上一条对角线，这样做的目的就是回装做好对照，不会装错。
4. 第四步，测量板式换热器两块板之间的距离，最好多选取几个点测量，如实记录距离，暂时将距离用A代替。
5. 按照对角顺序，交替松开板式换热器的长螺栓到距离为1.05倍的A，注意，不要过早拿掉螺栓。然后再交替松开板式换热器的螺栓，直到可以完全拿掉螺栓。
6. 清洗环节，物理清洗，就是拿刷子刷，用高压水枪冲洗，另一种是化学清洗，实际上就是在物理清洗前用草酸浸泡一段时间，然后在洗刷冲完成清理。
7. 回装环节是拆解环节的逆序过程，但要注意几点，这几个关键点我列到下面的步骤中。
8. 交叉放入换热板，一定要装配正确，并且再回装的过程中，每一片都必须认真核对橡胶密封垫，确保密封垫在规定的位置，且承插脚位置正确。
9. 交替拧紧对角螺栓，直到两块板的距离到1.1倍A的距离。
10. 然后交替拧紧螺栓，将板式换热器两块板间的距离缩小至A，或略微小于A。
11. 最后检查法兰垫，对角紧固均匀。
9. 换热器的工作原理是什么
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水。
换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。 根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。