1. 板式换热器生产工艺流程
板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）
a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.
c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
f. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
l. 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。
n. 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
1.4板式换热器的应用场合
a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
b. ：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. ：纯碱工业，合成氨，，树脂合成冷却等。
d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
e. ：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
f. ：高压冷却，发电机轴承油冷却等。
g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。
2. 板式换热器工艺流程图片
固定管板系列换热器，换热器由筒体、上下管板、封头及各种换热管组成。
根据热媒不同分为汽水换热和水水换热，从安装型式上分立式和卧式两种，从流程结构上又可分为单程及多程，换热管更是多种多样。
目前固定管板换热器所使用的换热管大都经过特殊加工，比如双纹管、涡漩湍流管、波节管等，因为换热器的名称往往因换热管的名称而得，从而对应的也就有双纹管换热器、涡漩湍流管换热器、波节管换热器等，另外换热管的材质主要有紫铜（T2）、黄铜（H95）、不锈钢（SUS304及SUS316L）几种，它们的导热系数较高，所以换热器的传热系数较高，应用范围也比较广。 济南北海热能环保科技有限公司固定管板系列换热器设备主要特点是：
1、强化传热除普通列管外，其它种类的换热管均经过特殊加工而成，可使内外流体产生强烈扰动，因而传热系数明显提高；
2、不易结垢由于换热管的特殊结构，流体对管壁有较强的冲刷作用，加上换热管的本身热补偿时的自由伸缩使换热管不易结垢；
3、体积小，占地面积少因为传热系数较高，而且换热管排列比较密集，因此此类换热器外形尺寸小，占地面积少；
4、使用寿命长此类换热器为固定管板结构，换热管间不会形成磨擦，而且换热管为特殊结构，热补偿能力强且不易结垢，因此此类换热器的寿命都比较长，正常使用条件下其寿命可达15~20年。 济南北海热能是换热器的专业生产厂家.公司位于山东省济南市市中区。公司是生产“北海热能”牌板式换热器，冷却器的厂家。济南北海热能公司现有的产品主要分为三大板块。
第一板块为采暖换热设备，包括各种换热器以及由它们所组成的各种汽水、水水换热机组等，仅换热器就有板式换热器、双纹管换热器、波节管换热器、浮动盘管换热器及浮动盘管容积式换热器等；
第二板块为给水设备，包括全自动变频恒压给水设备、全自动气压给水设备、智能无负压给水设备、囊式定压供水设备；
第三板块为水处理设备，包括旋流除砂器、美国阿图祖、富莱克全自动软化器、臭氧发生器、电子水处理器等。
另外济南北海热能公司还配套生产一些水暖系统辅机设备，如膨胀水箱、反冲式除污器、装配式水箱、分集水器、分汽缸、储油罐、储气罐等以及各种游泳池过滤设备。
3. 板式换热器工艺流程图纸
可以直接与板式换热器连接起来。不过正规的地暖供暖水系统当中是要设置一个缓冲水箱的，这个缓冲水箱的作用就是储存热量，不至于主机过于频繁的开开停停。增加水箱的话，板式换热器的一个接口直接接地暖总管，另一个接口接水箱。
4. 固定管板式换热器工艺流程图
1、安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。
基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。
2、在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：
基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。
3、基础验收完毕后，在安装钎焊式板式换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
4、换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与芝座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并且地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上，以避免损伤换热管。
5. 板式换热器工艺流程说明
首先打开暖气控制柜的防护网，用螺丝刀旋开固定交换法的螺丝，将交换阀拆卸下来，此时交换阀有一根线是连接在交换器上的，这根线不能剪断，顺泽线路的方向可以找到交换器是一个红色的匣子，这里可以使用扳手拧开固定交换器的螺栓，然后将其用力摘下来即可。
6. 板式换热器的工艺流程图
板式换热器是利用板之间通道分别进入冷热介质而进行换热的。蒸汽进‘热进’从‘热出’出。如果蒸汽温度太高，板换又不是定制的，蒸汽就不能直接进入板换。因为垫片有温度限制。
7. 板式换热器 流程图
先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便最后组装）
2将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出换热器内残留的水。
3.当水排尽后，将板式换热器平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。
4、所有螺栓松开后，先将最上面的一张夹板移开，然后将所有板片一张一张拿出来进行清洗。
8. 板式换热器工艺流程图符号
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。
天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。
石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
硅，是一种化学元素，化学符号是Si，旧称矽。有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素。
硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。
硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的26.4%，仅次于第一位的氧（49.4%）。
区别：
1.结构不同，石墨是层状结构，层与层之间容易滑动。而硅的结构和金刚石类似，彼此之间作用力很强。
2.存在形式不同，石墨是碳的一种同素异形体，可单独存在。而硅极少以单质的形式在自然界出现，是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式出现。