1. 换热器材料
换热器：板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器、U型管换热器、双纹管换热器、导流型换热器、浮动盘换热器。
换热机组：板式换热机组、汽水换热机组、水水换热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。分类：换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛：反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
2. 换热器材料的选择原则
换热器从材料上来看，有铸铁的钢制的、铝的和铜制的。不同的材质，散热性能是不一样的，铜铝的散热性能最好，而钢制的和铸铁的，则要差一些。所以用户在进行换热器选择的时候，一定要注意对材料挑选好了。挑选到了合适而好的材料，能让使用更为安全，并且运行更为可靠，使用的时间更长一些。
3. 换热器材料无氧铜和紫铜哪个好
纯铜和铜合金具有较高的导电性和导热性，良好的塑性、韧性和低温力学性能。它们在许多介质中具有很高的耐腐蚀性。因此，它在化工生产中得到了广泛的应用。
一、纯铜
铜是一种密度为（8.94 g/cm3）的半贵重金属。纯铜是紫红色的，也称为紫铜。纯铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性。它能在低温下保持较高的塑性和冲击韧性。用于制造低温设备和高压设备的垫片。铜耐稀硫酸、亚硫酸盐、稀和中浓度盐酸、乙酸、氢氟酸和其他非氧化性酸，对淡水、大气和碱溶液具有良好的耐腐蚀性。
铜不耐不同浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。可溶性铜氨离子[Cu（NH4）3]2+会在氨和铵盐溶液中形成，因此不耐腐蚀。变形纯铜的等级：TL、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。T1和T2是高纯度铜，用于制造电线和制备高纯度合金。T3的杂质含量和氧含量高于T1和T2。主要用于垫片、铆钉等一般材料，TU1、TU2为高纯度无氧铜。它们主要用作真空装置。TP1和TP2为磷脱氧铜，主要由管道供应。主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、换热器等部件。
二、铜合金
铜合金是以铜为基体和其它元素组成的合金。传统上，铜合金分为三类：黄铜、白铜和青铜。
1.黄铜
铜和锌的合金叫做黄铜。其铸造性能好，机械性能高于纯铜，耐腐蚀性与纯铜相近，耐大气腐蚀性优于纯铜，且价格低廉。广泛应用于化工行业。
在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素形成的合金称为特殊黄铜。其中，锰和铝可以提高黄铜的强度；铝、锰和硅可以提高黄铜的耐蚀性和耐磨性；铝可以提高黄铜的可加工性。
化学工业中常用的黄铜牌号包括H80、H68、H62等（数字表示合金中平均铜含量的百分比）。
H80具有高耐腐蚀性，在大气、淡水和海水中具有优异的加工性能。它可用作薄壁管和波纹管。
H68具有良好的塑性。它可以在室温下压制成形为容器零件，如散热器壳体、导管等。
H62室温塑性差，但机械强度高，易焊接，价格低廉。可作为低温设备的气缸、管板、法兰和螺母。
锡黄铜hsn70-l含有1%的锡，可提高其在海水中的耐腐蚀性。因为它最早用于船舶，所以被称为海军黄铜。
2.白铜
镍质量分数小于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，含锰、铁、锌或铝的白铜称为复杂（特殊）白铜。在工业铜合金中，白铜的耐蚀性最好。它还具有良好的抗冲击腐蚀性和抗应力腐蚀性。是海水凝结水管的理想材料。
3.青铜
除了黄铜和白铜，其他铜合金被称为青铜。铜和锡的合金称为锡青铜；铜和铝、硅、铅、铜和锰的合金称为无锡青铜。锡青铜可分为铸造锡青铜和压力加工锡青铜，其中铸造锡青铜应用最为广泛。
4. 换热器材料价格
板式换热器不同的品牌价格差异比较大，通常板式换热器价格都是和板片材质，密封垫材质及换热面积等相关，国外知名品牌的换热器如孚尔法、FLFA、阿法拉伐价格一般都在1000元每平米以上，国内知名的换热器厂家如江阴艾瑞德等，价格集中在300左右。其实质量都差不多，价格高只是品牌效应罢了。
5. 换热器材料有哪些
换热片是亲水铝箔材质。
亲水铝箔是对铝箔进行亲水处理，通过特殊工艺处理，在其表面覆膜一层亲水层，冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开，不会凝结成水珠，增大热交换面积，加快制冷制热速度，还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。
亲水铝箔是家用空调换热片的主要原材料，对空调器的效率有着极大影响。如果换热器的原材料为亲水铝箔，能使制冷效率提高 5%，还具有防腐蚀和防霉菌，无异味的功能，不会造成水珠的积 聚堵塞影响换热。
6. 换热器材料导热系数的选择
手工简易算法 板式换热器选型
计算公式： F=Wq/(K*△T)
式中 F —换热面积 m2
Wq—换热量 W
K —传热系数 W/m2·℃
△T—平均对数温差 ℃
根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设定传热系数，则应降低设定传热系数，重新计算。若实际传热系数大于设定传热系数，而实际压降大于设定压降，则应进一步降低设定传热系数，增大换热面积，重新计算。经过反复校核，直到计算结果满足换热系统的要求，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间短；缺点是结果不准确，应用范围窄。造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是一定工况条件下的曲线，而设计工况可能与之不符。此外样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线仅为水―水换热系统，在使用中有很大的局限性。
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