1. 耐腐蚀换热器
不同的行业板式换热器的使用寿命不一样。
1、化工行业板式换热器最常见的化工行业，一般用在氯碱工艺、磷酸或者硫酸的冷却等工况，板式换热器在这种极苛刻的工况下，要耐高温、耐高压、耐腐蚀，正常使用寿命也就2-3年，很多大厂一般一年就会一换了。
2、酒店生活热水行业板式换热器在酒店生活热水行业，最常见的就是蒸汽-水、水-水等进行热交换，只要根据正确的参数，选择相对应的材质，加上操作方法正确，一般板式换热器的使用寿命可以达到8年以上。比如蒸汽温度达到120了，用304的板片，很容易造成应力腐蚀，从而影响了使用寿命。一般都会选择316L的板片，垫片选择耐高温的EPDM垫片，这样就从源头杜绝了寿命短的问题。
3、光伏行业板式换热器在光伏行业，由于需要将刚从切片机下切好的多晶硅进行打磨，避免工人在组装的时候被锋利的四边割伤，所以会采用板式换热器进行用砂浆打磨多晶硅。然后另一侧走冷却水将砂浆进行一个冷却循环的工艺。由于砂浆属于较大颗粒，并且粘稠性大的介质，所以板换用久了就会堵塞，所以在这个系统中，板换的一般寿命也就4年左右，但这仅是估测中间值，实际应用有长有短。
2. 耐腐蚀换热器厂家
这要看是耐什么腐蚀了？ 硝酸，强烈腐蚀铜，不腐蚀不锈钢， 盐酸，腐蚀铜，也腐蚀不锈钢， 氯离子，使不锈钢产生晶间腐蚀，变脆。 在正常的使用环境小的水热交换用的换热器，总得来说是不锈钢耐腐蚀。
3. 耐腐蚀换热器的作用
1、搪瓷杯的优点：可用明火、电磁炉或电炉加热；美观大方，瓷釉的颜色炫彩多变；干净、防锈、卫生；结实耐用，摔不破，不会产生锋利的碎片；耐酸碱腐蚀。
2、搪瓷杯的缺点：不可微波炉加热；容易掉瓷，掉瓷后露出金属胎芯易生锈；长期存放液体的话颜料会溶出。
4. 耐腐蚀换热器图片
国家规定的质保期是一年，一年内有问题一般免费维护及更换配件。 用艾瑞德的板式换热器，从08年用到现在还一直没有维修过。##不同的行业板式换热器的使用寿命不一样。
1、化工行业板式换热器 最常见的化工行业，一般用在氯碱工艺、磷酸或者硫酸的冷却等工况，板式换热器在这种极苛刻的工况下，要耐高温、耐高压、耐腐蚀，正常使用寿命也就2-3年，很多大厂一般一年就会一换了。
2、酒店生活热水行业板式换热器 在酒店生活热水行业，最常见的就是蒸汽-水、水-水等进行热交换，只要根据正确的参数，选择相对应的材质，加上操作方法正确，一般板式换热器的使用寿命可以达到8年以上。比如蒸汽温度达到120了，用304的板片，很容易造成应力腐蚀，从而影响了使用寿命。一般都会选择316L的板片，垫片选择耐高温的EPDM垫片，这样就从源头杜绝了寿命短的问题
5. 耐腐蚀换热器品牌
艾普尔换热器(苏州)有限公司，知名（著名）换热器品牌，始创于1947年，世界换热器行业设计和生产领域的知名企业之一，北美地区较大工业用换热器和换热系统专业生产企业之一，产品以其创新的设计和优良的性能而著称。
6. 耐腐蚀换热器管
列管式换热器
列管式换热器（tubularexchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、不锈钢制作。列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
基本信息
中文名
列管式换热器
外文名
tubular exchanger
分类
器械
种类
固定管板式
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。
浮头式
换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
填料函式
这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。
U型管式
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
涡流热膜
涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
涡流热膜换热器性能特点：
1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；
2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上，十年内出现换热器质量问题免费更换；
3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；
4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）;
5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；
6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；
7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；
8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
9.采用纳米热膜技术，显着增大传热系数。