1. 换热器换热管
管程：流体每流过一组换热管，称为一个管程。几组换热管就称为几管程。
多管程换热器是在换热器的一端或两端的管箱内设置一个或若干个隔板，使流体每次只流过换热器中的一组换热管，最后由出口流出换热器。固定管扳式换热器有单管程和多管程两种结构型式。
当管程数为偶数时，管程流体的出、入口均安装在换热器的同一端，当管程数为奇数时，管程流体的出入口则分别安装在换热器的两端。
管程换热器的特点：
1、偶数管程的换热器，无论制造、操作和检修都比较方便，因此应用的较为广泛。常用的管程数有2、4、6三种。
2、奇数管程除单程外，其它则很少使用。多管程换热器可以提高管内流体流速，提高传热效率。但是，由于管程数较多，流体与换热管摩擦损失和进、出口的局部阻力损失都增大；隔板占去的布管面积较多；构造复杂，设备的安装、拆卸和清洗比较困难。因此管程数不宜过多。
3、单管程固定管板换热器除制造、操作和检修比较方便，管程阻力小外，它的最大优点是能实现纯逆流传热。即壳程流体的流动方向与管程流体的流动方向相反，因而它的传热效率大大高于其它顺、混流式换热器。因此在设计、选用时应考虑单管程固定管板换热器的这一特点。
2. 换热器换热管排列形式
因为逆流时,冷流体的出口温度可高于热流体的出口温度,而在顺流时,热流体的出口温度总是低于冷流体的出口温度,因此在逆流时,冷热两种流体的温差值较大,也就是通常所说对数平均温差比顺流时要大,因此在换热面积相同时,逆流可以传递较多的热量。
3. 换热器换热管的排布计算
换热面积计算公式：F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积；Q 是总的换热量 ；k 是污垢系数一般取0.8-0.9；K 是传热系数 ；△tm 是对数平均温差 设：空气的比热d[j/(kg*k)]，密度p(kg/m^3)，管厚h(m)，铜的导热系数λ[j/(m*k)]。所求散热面积为S(m*2)。平均温差ΔT=(82+33)/2-29=28．5(k)则散热功率为：A=ΔT*12000*p*d/3600(j/s)。同时A=λ*S*ΔT/h，由此可以解得S。S为：1.6平方米。扩展资料：扩大传热面积是实现换热设备传热强化的一种有效途径，扩大传热面积不应该靠加大设备的外部尺寸来实现，应从设备内部结构来考虑，使换热设备高效而紧凑。在管壳式换热器中，一般采用以下措施：1、采用合适导流筒结构，最大限度地消除传热死区，高效利用换热面；2、采用小直径换热管，并选择合适的管间距或排列方式来合理地布置受热面，在加大传热面积的同时，还可以改善流动特性；3、采用扩展表面换热面，尽可能增大换热器的有效传热面积；4、改良传热表面性能，将管子内、外表面制成各种不同的表面形状。
4. 换热器换热管材质
我们日常生活和工业生产中能够经常见到换热器的存在，换热器能够让热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求，而换热器之所以能够起到这样的作用，主要是因为换热器里面的换热管在起作用，具有很高的导热性和良好的等温性，能快速将热能从一点传至另一点，而且几乎没有热损耗，它被称作“传热超导体”。
不锈钢换热管的特点和标准
我们也都知道，常用的换热管是不锈钢材质的，因为不锈钢换热管与铜管相比，有着良好的耐腐蚀性和硬度，能够提高换热器的抗冲击和抗振动性能。那么接下来讲一下不锈钢换热管的特点：
1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。
2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。
不锈钢换热管的特点和标准
4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。
5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。
6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。
7. 不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电炉丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
5. 换热器换热管怎么更换
换热设备强化传热的主要方法
一是采用增大传热表面的结构，如
1采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等
2管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：
1增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。
2增加管程或壳程数目。
另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。