1. 空气板式换热器
固定管板式。
固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。
U形管式。
U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。
特点：结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。
2. 气相板式换热器
换热器中气相是通过冷凝水或室外空气冷凝水下来的
3. 空气板式换热器结构
1.固定管板式：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大 但壳侧压力不高。
2.浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。3.U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。4.填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。4. 空气板式换热器工作原理
板式换热器是一种提供热量的设备。在生活采暖和工业恒温上起到了关键性的作用。
<p>板式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。
5. 空气板式换热器 规范
换热器型号含义
1、前端管箱形式：
A：平盖管箱;
B：封头管箱;
C：用于可拆管束与管板制成一体的管箱;
N：与管板制成一体的固定管板管箱;
D：特殊高压管箱;
2、壳体形式：
E：单程壳体;
F：具有纵向隔板的双程壳体;
G：分流;
H：双分流;
I：U形管式换热器;
J：无隔板分流(或冷凝器壳体);
K：斧式重沸器;
O：外导流;
3、后端结构型式：
L：与A相似的固定管板结构;
M：与B相似的固定管板结构;
N：与C相似的固定管板结构;
P：填料函式浮头;
S：钩圈式浮头;
T：可抽式浮头;
U：U形管式;
W：带套管填料函式浮头;
4、管壳式换热器型号及标记
管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合;Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。换热器的型号按如下方式表示。
换热器类型标记示例：
平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，标记为：AES 500 —1.6—54—6/25——4 I
封头直径，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa。壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器，标记为：BEMB 700—2.5/1.6—200—9/25—4 I
管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度，堵死的管子总数不得超过该管程总管数的10%
6. 空气板式换热器的换热效率和传热系数
1、结垢：板式换热器在使用一段时间之后会出现结垢现象，降低换热效率。此时，可以进行闭路清洗，如果没有效果再拆开检修。
2、堵塞：如果是短时间内出现换热效率低，可能是板式换热器堵塞了。
3、两侧的流量发生了变化。这就需要对两侧流量进行相对的控制调节了。
4、外漏：板式换热器出现外漏也会降低换热效率。
5、热侧温度降低。