一、汽水换热器蒸汽耗量计算方式
凝汽器水位过低，凝结水泵入口压力低，有可能导致凝泵入口气蚀，凝泵工作不正常。
凝结水位过低，会造成凝结水泵进口压力过低，容易发生汽化腐蚀，打空泵。
凝汽器水位偏低，将会使凝结水泵的进口管倒灌高度降低，凝泵进口压力降低，使凝泵发生汽蚀，使凝泵叶轮受到严重的损伤而破坏，影响凝泵的使用寿命
二、汽水换热器蒸汽耗量计算方式是什么
1、直接用蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输入水箱，用蒸汽直接对水加热。
2、利用汽水换热器加热，蒸汽锅炉产生蒸汽，进入汽水换热器，然后从汽水换热器出来进锅炉软水箱，再补进锅炉，另一面冷水箱的水通过泵进入汽水换热器，然后出换热器进冷水箱。3、不知道你能看明白不能。第一种办法省设备购置，费蒸汽，即运行成本略高，第二个办法设备购置费多，省蒸汽，也就是运行成本较低。三、汽水换热器蒸汽耗量计算方式图片
换热器大小首先要看一次侧及二次侧的介质。是水水换热，还是汽水换热，或者是空气换热器，使用热水还是用蒸汽等等。
其次，要根据二次侧的进出口温度及流量，计算总的热负荷。
然后，根据一次侧介质，计算出合适的进出口温度或者蒸汽压力，及其流量。
根据实际提供的两侧进出口温度，计算出平均温差，然后根据换热器的换热系数，计算出最小的换热面积。再考虑安全系数，允许压损等，选出合适的换热器。
换热器选型如果偏小，将会导致二次侧温度达不到等，不能满足热负荷的影响。
如果偏大，首先是成本增高，两侧的管道及控制等成本都将增大。
其次压损可能较大，不能满足设计要求。
总之，合理计算加上正确的选型，就没错了。然后就是，考虑换热器质量，安装，维护等成本问题了。
四、水加热蒸汽用量计算公式
1、1吨20℃的水加热至80℃, 所需热量≈1000x1x(80-20)=60000kcal
2、每公斤0.5MPa的饱和蒸汽变为饱和水所放出的热量 ≈(2756.66-670.67)÷4.1868=498.2kcal/kg
3、需要蒸汽， 60000÷(498.2x0.8)=150.5kg 蒸汽水热量换算：
五、蒸汽换热量怎么算
1.先了解锅炉的规格：产出蒸汽的温度和压力。如：450度，3.82MPa
2.然后用个专门的软件(chemicalogic
steamtab
companion)查出生产这种质量的蒸汽需要的热量是多少，一般查到的数据单位是kJ/kg。按上面的蒸汽质量，查到的是3332.55kJ/kg,除以4.1868，转换成kcal/kg,即约等于796kcal/kg。
3.了解实际使用的煤的热值，拿煤的热值除以刚才得到的蒸汽需要的热量，得出一吨煤可以生产出几吨蒸汽（煤得到完全燃烧的情况）。如，用无烟煤，热值在5300
kcal/kg，那么用5300/796，约等于6.66，即1吨5300kcal/kg的无烟煤可以生产出6.66吨温度450压力3.82MPa的蒸汽
4.开始算效率：
4.1
当天的蒸汽量*796kcal/kg，即这一天生产出来的蒸汽需要多少热量。
4.2
计算当天用掉的所有的煤的热值，即重量（公斤）*5300kcal/kg。
4.3
用4.1/4.2*100%，得到的就是锅炉的效率
六、蒸汽的换热计算公式
一般是2千以上。保证壳侧水和管侧蒸汽流速，换热系数会很好。
蒸汽走管侧？一般走壳侧的多，走管程需注意流通数，尽量有单通，垂直最好！
参考书，一般看GB151，或者钱颂文的换热器设计手册P105。