一、套管换热器液液热交换实验报告误差分析
换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。
例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。
这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。
以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。
间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。
间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。
管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等;板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等;其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。
顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。
逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。
在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。
二、液液套管换热器实验数据处理
这种换热方式理论上确实可行，但是从换热器设计角度成本很高。
热物流从100-35，冷物流从20-80。通过热量衡算可知，100t/hr的热物流可以将108t/hr的冷物流加热至80度。但是这里存在一个45度的温度交差，即80-35=45.目前工业上较为普遍的换热器形式，为固定管板，U型管和浮头式换热器等形式。
以固定管板式换热器为例，这种类型的换热器可以考虑单管程，或者多管程串联，设计时需要加一些限定条件，因为介质水水管程流速不低于0.6m/s，水质类似于凝结水较为清洁，污垢系数相对较低（否则没加热必要）。计算程序时HTRI 6.0版本。1.固定管板单管程：换热器结构700*6000mm，重量5.5t。管程流速0.03m/s（远低于0.6m/s，但是客户可以接受也无所谓）。总投资约7万元。
2.固定管板多管程串联：325*3000mm，4台串联，单台重量为0.7t，管程流速1m/s。总投资为4万元。相比单管程，占地面积更大。换热结构如下图假设你没有温度交差，热物流100-60，冷物流20-57.1。需要的一台换热器325*3000mm，造价不到1万元。57.1-80度为其找到更合适的热源加热。
如果你的换热量没有例子中的大，只是实验室级别的，你可以考虑用套管换热器。如果能帮到您，请点个赞同和感谢。
三、套管换热器液液热交换实验报告思考题
化工生产中的传热过程要解决的技术问题一般包括温度场建立和导热材料选择2方面问题。
在化工生产中,最常见的是两流体间的热交换. 而且多是间壁式换热,两流体不接触,不混合. 冷热两流体在传热是被固体壁面(传热面)所隔开,两流体分别在壁画两侧流动. 典型的换热器有套管式换热器和列管式换热器. 最简单的套管换热由直径不同的两根同心管套在一起构成. 两流体传热时,可有相变,也可无相变.无相变时传递的热量主要是显热,有相变时,主要是潜热,同时也可能有显热. 根据热力学第二定律,凡是有温差存在的地方,就必须发生热量的传递过程.传热过程的推动力是温度差,热量传递和热量衡算是传热计算的基础。
四、套管换热器液液热交换实验数据
工作原理上可以看出它们之间的区别。 空气源热泵是电力驱动压缩机工作，把低温冷媒压缩成高温冷媒，高温冷媒经热水换热器与水进行热交换，换热后的高温冷媒经膨胀阀降压后经蒸发器吸收空气中的热量，吸热后的冷媒被热泵专用压缩机吸入，不断从空气中吸热，在热水换热器侧放热，把冷水加热。水吸收的热量是压缩机压缩产生的热量和冷媒吸收空气的热量之和。 冷暖空调同样是电力驱动压缩机工作，把低温冷媒压缩成高温冷媒，但高温冷媒经蒸发器散热，空调主机风扇把热量排放到室外，散热后的高温冷媒经膨胀阀降压后经空调室内机蒸发器吸收空气中的热量，降低室内温度，吸热后的冷媒被压缩机吸入。就是这样不断把热量从室内排放到室外的空气中，从室内吸收热量，达到降低室内温度的目的。
五、套管换热器传热实验报告结论
没有影响，蒸汽一侧可以认为是各处温度相等的，所以无论是逆流还是并流，其传热推动力的计算结果是一样的。实验目的：
1、通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
2、通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。扩展资料：对流传热时的一个比例系数。表示对流传热过程的强度。是在单位时间（1小时）内，当温度差为1℃时，每单位壁面(1m^2)向其周围流体给出（或从周围流体接受）的热量(kj)。当流体与固体表面之间的温度差为1K时， 1m*1m壁面面积在每秒所能传递的热量。h的大小反映对流换热的强弱。如上所述，h与影响换热过程的诸因素有关，并且可以在很大的范围内变化，所以牛顿公式只能看作是传热系数的一个定义式。它既没有揭示影响对流换热的诸因素与h之间的内在联系，也没有给工程计算带来任何实质性的简化，只不过把问题的复杂性转移到传热系数的确定上去了。因此，在工程传热计算中，主要的任务是计算h。计算传热系数的方法主要有实验求解法、数学分析解法和数值分析解法。在不同的情况下，传热强度会发生成倍直至成千倍的变化，所以对流换热是一个受许多因素影响且其强度变化幅度又很大的复杂过程。
六、套管换热器换热系数实验报告
蛇形管换热器的换热管不是直的，管内的流体流动时始终处于变化状态，相当于湍流状态，套管换热器是直管，流体不完全是湍流状态，所以传热系数比套管的大。