一、壳管式换热器
壳程是指流体沿换热器的壳体、管束和档板 之间的空隙自左至右(或自右至左)所流经的距离。管程在管式换热器中系指介质流经换热管内的通道及相贯通部分。管程特点：管程封装了同步操作，对进程隐蔽了同步细节，简化了同步功能的调用界面。用户编写并发程序如同编写顺序(串行)程序。引入管程机制的目的：
1、把分散在各进程中的临界区集中起来进行管理；
2、防止进程有意或无意的违法同步操作；
3、便于用高级语言来书写程序，也便于程序正确性验证。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
二、管壳式换热器
优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2 倍，比不锈钢大5 倍，居非金属材料之首，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。
缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2 ～3m/s；进出口温差只能控制在2 ～4℃，换热器的体积大。
三、壳管式冷凝器
冷凝器的确定主要是计算好冷凝器的传热面积，选用合适型号的冷凝器，计算冷却介质的流量跟冷却介质通过冷凝器时的流动阻力。
冷凝器的选择有以下5条原则：
1.对于冷却水水质较差、水温较高、水量充足的地区宜采用立式壳管式冷凝器；
2.水质较好，水温较低的地区可采用卧式壳管式冷凝器；
3.小型制冷装置可选用套管式冷凝器；
4.在水源不足的地区或夏季室外空气湿球温度较低的地区可采用蒸发式冷凝器；
5.冷却水采用循环使用时，应该根据制冷装置的要求进行合理的选择。
根据以上几点选择原则，下面一起来了解下冷凝器几项数据的计算。
冷凝器传热面积的计算公式：
基本方程式：Φ?=KAΔt，其中Φ?是指冷凝器的热负荷；K是指冷凝器的传热系数；A是指冷凝器的传热面积；Δt是指冷凝器的传热平均温差。
上述公式中，冷凝器的热负荷Φ?是指制冷剂在冷凝器中放给冷却水或者空气的热量，如果忽略压缩机和排气管表面散失的热量，那高压制冷剂蒸汽在冷凝器中放给冷却塔或者空气的热量就等于制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量。
制冷剂在冷凝器中冷却时是一个变温的过程，进入冷凝器的制冷剂是通过热蒸汽，与冷却介质发生热量交换，由过热蒸汽冷却冷凝为饱和蒸汽，因此在冷凝器内制冷剂的温度不是定值，分为过热区、饱和区和过冷区三个区，冷却水一侧而是由进水温度上升到出水温度，这样计算两者之间的传热平均温差就很复杂，考虑到制冷剂的放热主要是在中间的冷凝段，而此时的温度是一定的，为了简化计算，把制冷剂的温度认定为冷凝温度。
四、管壳换热器
打开封盖，对管漏的管子头部先去掉喇叭口，在另一端拔出，新管插入后两头胀管工具进行胀管，盖上封盖螺栓拧紧
五、gb151-2014管壳式换热器
压力容器(特种设备)界定准则
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60?液体的气瓶;氧舱等。
六、列管式换热器
换热器没有并流一说，只有层流和紊流。